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    PRODUCT

    UN500DP

    ReactPro 聚氨酯与注塑一体化成型方案


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    方案简介

    UN500DP两板式注塑机集成PUR设备,并搭载InPUR“1+2”创新模具技术和自动化系统,实现“一步成型”ReactPro聚氨酯与注塑一体化成型工艺,高效生产软触感表面的汽车发动机盖。同时协同伊之密SpaceA 柔性增材制造系统,实现规模化注塑成型与个性化定制的结合生产。



    重点推介

    • 一步成型“注塑+聚氨酯”双物料,周期短,效率高,成本低;

    • 一机多能,一套设备适合高光、耐刮檫、自愈合、软触感等不同效果的聚氨酯

    • 材料成型,灵活、智能、高效;

    • 注塑+3D打印,规模生产与个性定制的高效混合生产


    展示案例介绍

    产品名称:汽车发动机盖

    成型腔数:1+2

    材料:AKROMID® RM-D GF20 + Puroclear®

    产品尺寸(L x W x H): 400 × 350 × 25 mm

    重量:470g

    成型周期:70s

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    1. 页面所有数据均来源于伊之密工厂,请以实际定制设备情况为准

    2. 以上页面中的产品图片及文字内容仅作示意,实物产品效果

    (包括但不限于外观、颜色、尺寸)可能略有差异,请以实物为准;


    UN900DP

    MultiPro 多物料对射成型方案


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    方案简介

    UN900DP MultiPro-HM水平转盘对射双色机搭配水平转盘和中板,采用对射结构。动板、中板开合模终点重复精度高,模具兼容性更大,相较其它多物料方案,可以满足更大的模具外形尺寸。同等锁模吨位下,可满足更大型的双色制品,满足客户的特殊应用工艺需求。注射单元采用模组化设计可为客户提供多样化方案选择,且均采用高刚性射移支架配双层线性导轨设计,阻力低,为高注射精度提供了可靠保证。




    重点推介

    • 高效:动板、中板开模同步抽芯,对射射台成型周期短更短,配流系统均采用快换方式,提高工作效率;

    • 功能:中板可实现高压开模功能,开模辅助力更大;采用配流轴+电滑环结构,在转盘360°旋转时可实现水、电、气、油同步传输;

    • 精密:转盘采用伺服电机驱动,同时通过插销进行机械限位,保证旋转精度。





    展示案例介绍

    产品名称:北汽汽车尾灯

    成型腔数:一出二

    材料:PMMA 8N 00000 明白 & MMA 8N 33691 明红

    尺寸(L×W×H): 570×400×40 mm

    重量:99.5g

    成型周期:60s



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    UN1000DP

    DirectPro-DIM 长纤维直接注射成型方案


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    方案简介

    UN1000DP两板式注塑机搭载纤维剪切计量喂料装置,实现长纤维直接注射成型工艺,纤维低折损率,产品高强度,可替代纤维增强工程塑料,降低原料成本。




    重点推介

    • 纤维折损率极大降低,较长纤粒料最终产品玻纤长度提升50%;

    • 产品力学性能增强、强度提高,替代长纤粒料,可降低30%-50%原料成本;

    • 根据不同产品要求,个性化选择纤维长度,纤维比例和材料组合。



    展示案例介绍

    产品名称:汽车风扇框

    成型腔数:一出一

    材料:PP(Sabic 513MNK40T) 玻纤(CPIC ER4305PM-2400)

    尺寸(L x W x H): 540 × 425 × 85mm

    重量:750g

    成型周期:70s



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    UN1500DP

    FoamPro 微发泡注塑成型方案


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    方案简介

    UN1500DP两板式注塑机以出色的SmartClamp智能锁模系统,搭载航空级铝合金模具技术,陶瓷涂层技术和FLEXflow伺服针阀流道系统,实现基于MuCell技术深度开发的FoamPro微发泡注塑。



    重点推介

    • 高效:干周期达4.1秒,生产效率提高22%;

    • 精密:制品重复精度<3‰,模板平行度控制精度±0.015mm/2ms;

    • 节能:能耗降低达56%。


    展示案例介绍

    产品名称:微发泡公文箱

    成型腔数:一出一

    材料:Wancom PPT2304N C2(万华牌号)

    尺寸(L x W x H): 570 × 400 × 40 mm

    重量:880g

    成型周期:49s

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    UN1700DP

    FoamPro-Chem 化学微发泡注塑成型方案


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    方案简介

    UN1700DP两板式注塑机以出色的SmartClamp智能锁模系统,注射单元搭载了高速闭环伺服系统和专用的化学发泡塑化组件,采用LUVOBATCH注塑发泡专用的高性能环保发泡剂,搭载陶瓷涂层技术,实现基于化学发泡深度开发的FoamPro-Chem微发泡注塑技术。



    重点推介

    • 基于化学发泡深度开发的FoamPro-Chem微发泡注塑技术;

    • 可以实现微发泡的coreback精密微开控制,并且带平行度自动修正控制,控制响应精度达到±0.015mm/2ms;

    • 注射单元搭载了高速闭环伺服系统和专用的化学发泡塑化组件,可以实现高速、高精度的注射工艺;

    • 减重达23%;




    展示案例介绍

    产品名称:微发泡汽车门板

    成型腔数:一出一

    材料:4050CT10(PP/PE-T10)

    发泡剂:LUVOBATCH PE BA 5821

    尺寸(L×W×H): 800×700×100 mm

    重量:1070g

    成型周期:51s



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    UN3200DP

    保险杠成型自动化方案


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    方案简介

    以UN3200DP系列两板式注塑机为基础,搭配换模平台、机器人取件、割料头、烧边、称重系统等一系列辅机自动化设备,达到汽车保险杠自动化生产的目的,并能快速更换产品。





    重点推介



    • 高效:自动换模,快速实现产品更换,配合自动化系统快速取件并完成割料头和烧边动作;

    • 精密:制品重复精度<3‰;

    • 节能:达到国家一级能耗水平。





    展示案例介绍

    产品名称:汽车保险杠

    成型腔数:一出一

    材料:PP+EPDM-TD20

    尺寸(L x W x H): 1850 × 380 × 560 mm

    重量:2000g

    成型周期:50s




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    UN4000DP

    汽车保险杠注塑成型方案


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    方案简介

    UN4000DP有精密稳定、高效节能、可应用特殊工艺三大性能优势。此方案展示的是UN4000DP生产汽车保险杠,机器的开模终点位置精度达到±0.2mm,为自动取件提供可靠条件。除了汽配行业,机器还可应用于物流、建材、环保行业,能够满足相关产品所需要的工艺条件。



    重点推介


    • 开模终点位置精度达到±0.2mm,制品重量重复精度≤3‰;

    • 模板与导柱零接触,动作更快,干循环时间11s,提升生产效率22%;

    • 动力系统采用高性能Ecoservo伺服驱动和柱塞变量泵组合,动力足,响应快,能耗达到国家一级要求;

    • 基于模块化技术设计以及优异的硬件结构,机器可配置多种特殊工艺技术解决方案。




    展示案例介绍

    产品名称:汽车保险杠

    成型腔数:一出一

    材料:PP+EPDM-T20

    尺寸(L × W × H):1740×480×240 mm

    重量:1.8 kg

    成型周期:45s


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    UN500D1

    水辅成型方案


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    方案简介

    以UN500D1两板式注塑机为基础,搭配水辅机,实现无料包的水辅共注工艺,做到无原料浪费。




    重点推介

    • 双色嵌入射出;

    • 精密:制品重复精度<3‰ ;

    • 溢料回流料管;

    • 单模节省材料145g;



    内壁光滑,均匀壁厚5mm


    展示案例介绍

    产品名称:轮子

    成型腔数:一出二

    材料:PP、PP+50%GF

    重量:668g



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    UN220C-NSW

    Multipro 三色隔热杯模内装配成型方案


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    方案简介

    UN220C-NSW欧版驮式转轴多物料成型机搭载油电混合技术、伺服转轴精准定位技术、三色混合成型技术、模内装配技术、产品成型工艺追踪技术等,为多物料成型的提供更加复杂的解决方案。




    重点推介


    1、厂房利用率高:采用驮式机构,相对L型副射台双色节省更多的空间;

    2、成型范围广:当不使用副射台时,主机可以当单色机用;主副射台之间中心距可以调节,可以满足不同模具射嘴中心距的成型;主机可配转盘或转轴机构,也可两种机构都不配置,采用机械移位或模内退芯成型等,成型工艺丰富,适用范围广;

    3、投资性价比高:采用油电混合机构,制品精密部分采用电动射台注射成型,满足制品精密成型的同时,合理优化投资成本;

    4、效率高:采用模内装配技术,减少人工,提效降本;

    5、智能化:可实现产品工艺追踪,为产品品质追溯提供有效的信息管理;





    展示案例介绍

    产品名称:三色隔热水杯

    成型腔数:1+1

    材料: PC + PC + PC

    尺寸(H高×D杯口直径): 130×75 mm

    重量:107.8g

    成型周期:43s




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    UN750C-BTP

    Multipro 双色车灯罩成型方案


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    方案简介

    UN750C-BTP宽板高端多物料注塑机搭载“成型缺陷智能补偿技术”、伺服转盘精准定位技术和低速成型控制技术,为汽配领域车灯罩稳定成型和个性化定制提供一套性价比更优的选择方案。



    重点推介

    • 更高的稳定性:采用“成型缺陷智能补偿技术”成型稳定性更高,制品重量重复精度达1‰;

    • 更高的转盘控制精度:转盘动作快速平稳,定位重复精度±0.001度;

    • 更优的中低速控制稳定性:系统可以在低于5%的速度下实现平稳注射,速度偏差不超过5‰,让低速成型制品获得更优的成型工艺;





    展示案例介绍

    产品名称:汽车尾灯双色灯罩

    成型腔数:2+2

    材料: PMMA + PMMA

    尺寸(L×W×H): 252 x 158 x229mm

    重量:82g

    成型周期:50s



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    FF系列

    IMDPro 模内装饰成型方案


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    方案简介

    全维度升级的FF系列电动注塑机,在保留原有的SDC伺服直控技术基础上,融合最新研发成果:SmartClamp智能锁模系统 ,精密的二次合模控制技术结合低压注射功能,搭载具备压缩结构的先进模具控制技术、IMD模内装饰技术,展示5G手机背板的系统解决方案。



    重点推介



    • SmartClamp智能锁模系统,精密的二次合模控制技术结合低压注射功能,搭载具备压缩结构的先进模具控制技术、IMD模内装饰技术;

    • 更精密:全维度升级的FF系列电动注塑机,制品重复精度0.1%;

    • 展示5G手机背板的系统解决方案;






    展示案例介绍

    产品名称:手机壳背板

    成型腔数:一出一

    材料:PC

    尺寸(L x W): 158 78 mm

    重量:17.7g

    壁厚:0.7mm

    成型周期:25s



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    PAC420KP

    PacPro 薄壁包装产品成型方案


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    方案简介

    PacPro方案适合薄壁包装类容器产品的高速注射成型,具有高效、稳定的成熟技术,并为客户量身定制一站式解决方案,提供机器、模具、辅机和售后服务在内的高品质注塑方案和交钥匙工程服务,满足客户未来多样化的生产需求。


    重点推介


    • 高效:干周期达2.7秒,生产效率提高75~85%;

    • 节能:产品能耗更低,提高生产效益;

    • 搭配最新PAC420KP新机型,性能提升;




    展示案例介绍

    产品名称:医疗耗材圆碗

    成型腔数:4+4

    材料:pp(FPC70T)

    产品容积:1000ml

    重量:26g

    成型周期:7.5s


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    SpaceA工业3D打印机

    SpaceA 增材制造成型方案


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    方案简介

    SpaceA工业3D打印机由伊之密螺杆式挤出系统,机器人轨迹控制技术及模块化打印平台组成,精准高效达成中大物件低成本的快速增材制造任务,实现小规模生产制造功能。


    重点推介

    • 高效:螺杆最大挤出量约1.2kg/h,生产效率较传统的FDM提高约28倍;

    • 强度:选择纤维增强材料,制品强度更高,尺寸更稳定;

    • 成本:颗粒原材料成本相比传统的FDM下降约80%。




    展示案例介绍

    产品名称:自行车车架材料:Akro B3ICF30

    尺寸(L x W x H): 620 × 150 × 200 mm

    填充:30%CF

    填充重量:700g

    成型周期:100mins



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    Yi+ Platform

    Yi+ Platform 智能制造解决方案

    方案简介


    Yi+ 智造平台是面向高分子材料成型行业生产管理环节,应用物联网、云计算、大数据等新一代信息技术,解决客户生产过程中设备监控、效率统计、设备维修、故障处理、工艺参数监控和追溯等痛点问题,实现生产效率和制品品质提升。Yi+ 智造平台目前主要包括Yi MES(智造执行系统)和Yi CMS(状态监控系统)两个产品。





    重点推介

    Yi MES(智造执行系统 Intelligent Manufacturing Execution)


    • 无需专职IT人员投入,无需网络建设,无需机房建设;

    • 系统开放标准接口,与主流ERP系统对接,设备端支持主流品牌设备接入;

    • 系统操作便捷,简单易学,快速上手;

    • 3周快速上线,让企业快速实现智能数字化生产;

    • 金融级芯片数据加密,网安二级等保认证,保证客户数据安全;


    Yi CMS(伊点通状态监控系统 Condition Monitor System)

    • 一流效率: 设备状态实时监控,异常停机及时推送,降低停机损失;

    • 一流品质: 工艺参数实时监控,关键参数及时预警;

    • 简单化一: 产量、效率、良率等生产报表一键生成,简化管理;

    • 一键掌控:随时随地掌控车间生产状况。





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    Yi+ AR

    Yi+ AR 数字孪生

    方案简介


    Yi+ AR数字孪生是伊之密基于Yi+ 智造平台打造的全新客户体验APP。通过5G通信、AR增强现实、工业互联网、云计算、数字孪生等新一代ICT技术,全球客户可以实时连接建设在伊之密车间的智能生产单元,了解智能化的主机设备及周边自动化集成解决方案,体验行业领先水平的智能化工厂。






    重点推介

    • 工业机器AR系统:主要展示智能生产单元运作方式以及主机、机械臂等机器运作;

    • 3D体验:多款工业机器3D模型实时360度查看和互动;

    • 动态展示 :机器运作效果动态展示;

    • AR互动:通过AR,结合现实场景多角度展现,并进行交互;

    • 实时数据:实时展示机器运作数据,实现远程监控。






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