全面升级液压系统，优化关键零部件组合，空循环时间较标准系列机型缩短15%-20%。
三大板、机架、拉杆等关键结构件的设计，吸收消化北美HPM的设计理念及用料标准，加强设备的整体刚性，有效延长工作寿命。
选配伊之密第三代伺服节能系统，较传统压铸机节能40%-70%，而且响应快、调速范围宽、转矩恒定，可以实现精准控制。
配置性能更优、规格更高的冷却系统， 在同等条件下，工作油温下降4℃-6℃，有效提升设备运行的稳定性，延长液压元件的使用寿命。
标配压射、锁模等部位的安全防护装置，让生产环境更安全。
压射行程控制采用无接触式磁栅尺控制，直接设定行程，位置精度达0.1mm，快速起始位置精准稳定。
沿用了伊之密优越的无浮动活塞压射系统，压射部分故障率低，空循环速度≥8m/s，增加建压时间≤15ms，慢速转快速时间≤25ms。
按照高速机要求的高刚性开锁模机构，耐冲击、寿命长；同时标配特快锁模系统，实现高速生产。
采用可靠耐用的国外名牌电器元件，强弱电分开集成，有效提升电路运行的稳定性。
电比例控制系统压力和流量，具备多级压力和速度控制以及低压合模保护功能。
直接设定速度值，压射速度闭环控制，具备自动修正功能，可在1-3模内将误差调整到合理范围以内。
伊之密全新一代实时控制技术，完美实现精准的压射速度闭环控制，稳定可靠的重复精度，同时具备高速末端刹车功能。
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