SM系列伺服压铸机

DM140SM-DM900SM

更高节能创造绿色未来

适用于:汽车配件、3C产品、家用电器、精密仪器等领域;
    • 更低能耗

      伊之密新一代伺服节能技术,优化液压油路和元器件组合,较传统压铸机节能高达40%-70%。

    • 更快响应

      0-100%压力变化最快可达30ms,大幅度提高生产效率。以伊之密DM500机型为例,生产某产品,原来循环周期为34s,投入伺服系统后,循环时间缩短至31s。

    • 更优油温控制

      大大减少冷却水的用量,某种场合几乎不需水冷,有效降低液压油的工作温度。

    • 更舒适的工作环境

      降低运行噪音,在非工作状态下,伺服电机为停止状态,无噪音,一般全负荷运行时间很短,降低了整体噪音。

    • DDC差动锁模技术

      DDC差动锁模技术

      全系列标配DDC差动锁模系统,快速锁模、快速储能,有效缩短生产周期,大幅提高产量。

    • 卓越的压射系统

      沿用了伊之密卓越的无浮动活塞压射系统,压射部分故障率低,空循环速度≥8m/s,增加建压时间≤15ms,慢速转快速时间≤25ms。

    • 稳定可靠的铸架系统

      按照高速机的标准设计高刚性三大板及开锁模机构,耐冲击、使用寿命长;同时,采用科学的液氮安装工艺,保证配合精度,有效降低磨损。

    • 伺服节能控制系统

      通过对流量和压力的双闭环控制,快速调整电机转速和转矩,从而实现对油泵流量和压力输出的连续精确控制,有效改善了压铸机的重复精度。

    • 稳定的电气控制系统

      采用可靠耐用的国外名牌电器元件,强弱电分开集成,有效提升电路运行的稳定性。

    • 实时控制系统(选配)

      伊之密全新一代实时控制技术,完美实现精准的压射速度闭环控制,稳定可靠的重复精度,同时具备高速末端刹车功能。

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