HPM第三代两板式注塑机UN1300DP
成型案例
成型工艺:注射压缩(低压注塑)技术和模内植皮工艺
成型腔数:1
材料:PP
尺寸:610×495cm
重量:1.5kg
周期:60s
合作伙伴
模具:上海元亨模塑有限公司
辅助设备:宁波伟立机器人科技有限公司
原料:沙特基础工业公司(SABIC)
第三代两板式注塑机DP系列源自德国血统,针对汽配及其它深腔制品量身定制。展会现场演示生产汽车座椅部件,采用注射压缩(低压注塑)技术和模内植皮工艺,通过锁模油缸内置高精度超声波位移传感器(非接触式)实时测量合模行程,并通过独立的油路控制平行合模,模平行度实时控制,实现产品壁厚一致。
◎高效:干周期达6秒,生产效率提高22%
◎精密:制品重复精度≤3‰,模板平行度控制精度±0.015/2ms
◎节能:能耗降低达56%
A5标准型高端伺服注塑机UN320A5
成型案例
• 产品名:光学LED透镜
• 原料: PMMA
• 成型腔数:1出4
• 产品尺寸: Ф75
• 产品重量:291g/模
• 成型周期:224秒
• 重量偏差:1‰
• 注射速度:3-10mm/s
• 制品厚度:20mm
高端厚壁制品成型方案是A5高端液压伺服机在细化市场的延伸,产品有着稳定、精密、节能、塑化效果好等优势。该系列专用机将有效满足各类PMMA厚壁制品的加工,包括:化妆品、大型LED透镜、车灯导光条、建材装饰等行业的产品。
重点推介:
◎塑化效果好:长期使用无黑点、无白点、无发黄、无料花、无气泡等不良表现。
◎能耗低:每小时能耗4.3kWh
◎稳定性高:在标准成型条件下,产品重量重复精度≤1.3‰。
飞逸全电动注塑机FE60S
成型案例
• 产品名称:不锈钢医疗止血钳
• 产品总重:37.52 g
• 模穴数:1x2pcs
• 成型材料:17-4PHC
• 成型周期:30s
• 尺寸精度:±0.01mm
• 重量偏差:0.01g
◎专用于精密医疗器械产品成型,尺寸一致性达标
◎高灵敏度模具保护,保证了用户财产安全
◎MIM金属粉末成型专用螺杆,超耐强酸性腐蚀和磨损
◎高效精密稳定生产,为客户创造更佳的投资回报
新一代K系列快餐盒专用机PAC450K
成型案例
• 产品单重:16.8 g
• 模穴数:4+4叠模
• 成型材料:PP
• 成型周期:5s
针对快餐盒行业需求日益增长的趋势,伊之密研发了新一代快餐盒专用注塑机PAC-K系列产品,模块化设计,锁模单元和注射单元可根据需要进行互相搭配,射速比以往提升30%,满足成型一次性快餐盒生产工艺要求,真正实现高速、高效、高稳定生产。
◎射胶速度提升
◎控制系统升级
◎模板设计优化