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2016.04.20

【专访】梁雅琪:从30届Chinaplas看中国塑料市场

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信息导读:

全球塑料市场潮流,且看Chinaplas。最初随着国家改革开放进军塑料展览的Chinaplas,如今已是全球塑料发展的风向标。今年,Chinaplas迎来第30届里程,回首30多年,中国塑料市场又何尝...

全球塑料市场潮流,且看Chinaplas。最初随着国家改革开放进军塑料展览的Chinaplas,如今已是全球塑料发展的风向标。今年,Chinaplas迎来第30届里程,回首30多年,中国塑料市场又何尝不是发生了“翻天覆地”的变化呢?《造物》专访香港雅式展览服务有限公司总经理梁雅琪,从30届Chinaplas谈谈中国塑料行业的转变,以及如何应对当下的“寒冬”。

香港雅式展览服务有限公司总经理梁雅琪

“Chinaplas是中国工业发展的缩影”

《造物》:Chinaplas 2016踏入第30届的里程,雅式举办Chinaplas见证了中国塑料行业的发展,请您谈谈第一届Chinaplas是如何诞生的呢?

雅式是在1978年成立的,当时中国装备制造业技术水平比较低端,但恰好迎来改革开放的拐点,全民生活水平亟需提高。雅式董事长朱裕伦正是从中看到了展览的商机,希望能提供这样的一个贸易平台:让国外先进的装备技术走进来,中国制造业也能由此了解国外的情况。因此雅式决定在中国举办国际性展览会,可以说,我们是中国大陆第一家外资的展览会主办单位。

1983年,我们在北京举办了第一届Chinaplas,那时平均一年半或两年举办一次,在北京和上海轮流举办。1998年首次转战广州,借着改革开放的东风,当时珠三角已经是中国经济发展的龙头,广东省也是中国贸易出口的重要阵地。后来,长三角和珠三角市场发展更加成熟,Chinaplas也因此固定落地在广州和上海了。

2005年,是Chinaplas里程碑式的一年,德国K展主办单位杜塞尔多夫展览有限公司牵手雅式,成为Chinaplas协办单位,形成强强联手的局面,Chinaplas也因此成为亚洲最大的橡塑展。

还记得第一届Chinaplas,展会面积只有2000多平方米,展商100多家,但是Chinaplas2016的展会面积就有逾240000平方米,超过3300家展商。展会规模化增长的背后依靠的是中国橡塑市场及其应用行业的发展,说明了中国在过去30多年来工业的腾飞,Chinaplas30届正是中国工业发展的缩影。

《造物》:在过去30届Chinaplas里,您看到行业哪些方面的转变?

行业往纵深发展了,细分领域越来越多。Chinaplas有两大板块:材料和机械。在原材料方面,Chinaplas最初只有化工原材料专区,后来拓展了添加剂专区、颜料及色母粒专区和生物塑料专区。去年我们成立了复合及特种材料专区,为什么有这个专区?未来大家对塑料的要求越来越高,追求轻盈、性能好,还要环保、能回收,而随着国家一带一路的政策,未来轨道交通、航空航天、医疗或3C领域等都会需要特别高性能的原材料,因此我们设立这个专区,希望推动行业共同发展。

去年Chinaplas增加自动化科技专区。企业机器换人其实不单纯是人手不足或人工成本高,因为机器制造的精准度更高,质量更好。所以我们设立了这个专区,迎合行业转型升级、自动化的需求。其实,即使是一些大势所趋的事情,也不是每个人都能理解,例如去年机械手表演打篮球,很多观众诧异机械手的精准度竟可以这么好。所以今年Chinaplas仍然会有这个专区,我们希望能共同推动行业去转型。

展会现场

30届Chinaplas愿景——行业可持续发展”

《造物》:Chinaplas成立的初衷是让中国制造业看到国外的技术,现在平台的使命有变化吗?

我们不断调整自己在行业里的角色。2015年Chinaplas观众接近13万,其中有27%,即超过3万来自海外140个国家和地区的买家,他们千里迢迢来到中国,是非常认真的买家,他们都很有兴趣看中国的机械,“中国机器性价比高”是海外买家一直以来的印象,但是这两年,我听到很多这样的声音:中国机器不只是便宜,它们的性能已经追赶其他国家。P

所以,Chinaplas的平台不只是让大家接触到外国的技术、理念,也让中国企业走出去。

《造物》:第30届Chinaplas更换了新标志,您能简单介绍下吗?

标志由3个完整不一的圆组成,从下往上是由小到大的圆,代表了Chinaplas由一个小规模的展览会,慢慢累积经验,发展成今日亚洲第一、全球第二的橡塑展。而且我们希望每年都有新元素带给展商和观众,所以最上方的圆代表了我们的愿景——可持续发展,我们希望Chinaplas是一个跟行业一起携手、持续发展前行的平台,这就是第30届标志蕴含的意思。

面对双重危机,中国谈工业4.0正合适

《造物》:近两年,德国工业4.0成为了行业热点,中国也提出了自己版本的工业4.0规划——《中国制造2025》,您眼中的工业4.0是什么?

工业4.0是德国政府针对自身制造业转型提出的战略,它的含义是整合产业链中供应商、生产商和客户等不同角色的信息,最终提高生产效率和产品质量。

工业4.0是第四次工业革命,第一次工业革命是机械化生产,第二次是半自动化生产,目前中国大部分企业都在这个阶段,人手+机械运作,第三次是全自动化生产,第四次则是智能化的自动化生产,需要大数据和互联网支撑。

今年,我们和德国机械设备制造商联合会VDMA合作举办工业4.0论坛,来自德国最领先的技术供应商会在现场讲解工业4.0的技术应用以及分享一些成功案例。我们还邀请了海尔介绍他们的无人化工厂,海尔其实已经在实践工业4.0,他们在佛山的洗衣机公司让我印象深刻,生产线上很少看到工人的身影,更重要的是,作为一个厂商,海尔能收集客户的喜好、对产品的要求等信息,最终按照客户的需求定制洗衣机,这也是智能制造最终实现定制化的规模生产。

《造物》:从目前中国装备制造业的现实来看,谈工业4.0是否合适呢?为什么?

这要回归到问题的出发点,一方面,中国的技术水平不如德国、美国和日本,而且智能时代一些高端制造业回流到发达国家;另一方面,我们在国际市场的竞争力正在下降,其他发展中国家的人力成本和土地成本更低。面临着“高端不高,低端越贵”的困境,中国制造业亟需转型,从低端制造转向高端制造、智能制造,逐渐提升我们的自主创新能力。因此,您说谈工业4.0是否合适呢?我认为是合适的,因为转型是一个长期的过程,中国制造业要慢慢适应。

迈出寒冬?先要改变、创新

《造物》:以雅式对中国注塑行业30多年的关注来看,您认为中国注塑机企业与国外注塑机企业有怎样的差距?如何缩小差距呢?

公平来说,中国工业起步晚,欧洲确实更领先不少。但是对比挤出、吹塑等其他机械技术,中国的注塑技术跟海外的差距不算太大。

我认为创新是最重要的,外国企业每年在科研的投入都占营业收入较高的百分比,而且他们非常重视产学研的结合,会跟许多大学有合作项目,所以经常有创新的想法。

中国企业可以考虑投入更多资源在科研、产品开发上,跟有国际先进技术的企业多合作,甚至技术转移。

《造物》:2015年,中国塑料行业经历了“寒冬”,不少企业销量下滑,经营亏损,部分企业甚至倒闭关门,您认为“寒冬”出现的原因是什么?

“寒冬”形成有很多原因,中国经济进入新常态,经济发展速度减慢,竞争力减退,出口市场疲缓,产品质量不高,而且中国以前是粗放型发展,不重视环境保护,采取劳工密集型生产,没有开发核心技术……当这些问题一直累积,又没有得到解决,便形成了如今的寒冬。

目前行业中有的企业仍然过得很好,有的也许会在这场淘汰赛中退出。其实,那些仍然过得好的企业,较多是行业的领导者,他们的特色是不断创新。我不知道寒冬要多久才结束,但最重要的是企业领导层保持创新思维,接受转变,跟随市场的需求快速变化。而当行业所有的参与者一起努力,让改变成为常态,行业才会走出寒冬。

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