• Macchina per stampaggio a iniezione a due piastre serie DP

    800T-3200T

    Ampiamente usata nella produzione di parti automobilistiche, elettrodomestici e altre parti a cavità profonda

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  • Tecnologie a valore aggiunto realizzabili

    Sulla base della struttura modulare originario della Germania e della struttura ottimale dell’apparecchiatura, è disponibile una varietà di soluzioni di processi speciali, come la tecnologia di stampaggio a compressione e iniezione (ICM), la tecnologia FoamPro microspanica a schiuma, la tecnologia di precisione per l’apertura dello stampo, la tecnologia secondaria per la chiusura dello stampo, la tecnologia leggera a base di fibra di carbonio, la tecnologia di stampaggio a iniezione in fibra di vetro lunga (LGF) e la tecnologia di stampaggio a micro-iniezione multi-materiale.

  • Precisione e stabilità

    La tecnologia di controllo delle servo valvole ad alta risposta e il sensore di spostamento a ultrasuoni vengono applicati alla chiusura e all’apertura dellostampo, con un controllo preciso della posizione e la ripetibilità dell’apertura dello stampo fino a ±0,1mm.

  • Unità di serraggio

    ◆Le piastre ad alta rigidità sono progettate come strutture a scatola con elevato grado di parallelismo, ampio spazio tra i tiranti, grande spessore dello stampo e lunga corsa per l’apertura dello stampo.

    ◆La chiusura e l’apertura dello stampo sono controllati da valvole proporzionali a rapida risposta e ad alta velocità, con ripetibilità di apertura dello stampo fino a ±0,1mm.

    ◆I cilindri ad alta velocità posizionati in diagonale fanno sì che la chiusura e l’apertura dello stampo siano più veloci e abbrevino efficacemente il cicloa secco.

    ◆La forza di serraggio viene rapidamente generata grazie al meccanismo di dado sincrono e quattro cilindri a corsa breve ad alta pressione.

    ◆La riduzione compatta a due piastre consente un risparmio di spazio del 20%.

  • Unità di iniezione

    ◆Grazie al design modulare, ogni unità di serraggio può essere combinata con diverse unità di iniezione per soddisfare esigenze diverse delle applicazioni distampaggio a iniezione.

    ◆L’iniezione con doppio cilindro parallelo, il controllo a ciclo completamente chiuso delle fasi di iniezione e di mantenimento (pressione e velocità), la contropressione proporzionale controllata numericamente e la posizione di fine iniezione stabile garantiscono una ripetibilità della parte inferiore o uguale a3‰.

    ◆Le bande del riscaldatore ceramico sono utilizzate per il riscaldamento della canna e sono sotto il controllo automatico della temperatura PID eseguito dal regolatore KEBA prodotto in Austria, con precisione di controllo fino a ±0,5°C. Le bande riscaldanti hanno una lunga durata e un basso consumo energetico.

  • Sistema idraulico

    ◆L’eccellente prestazione della serie DP beneficia della tecnologia di azionamento Ecoservo ad alte prestazioni e della pompa a pistoni variabile, che ha potenza elevata, risposta veloce, scarsa perdita interna e notevoli risparmi energetici.

    ◆Il sistema di azionamento e l’unità di iniezione saranno abbinati sotto forma di moduli per personalizzare la potenza della macchina e ridurre al minimo laperdita di energia.

    ◆L’apertura dello stampo durante la plastificazione, l’espulsione o la trazione dell’anima sono caratteristiche standard che riducono il tempo di ciclo.

  • Funzioni forti

    ◆La serie DP utilizza il sistema di controllo KEBA prodotto in Austria con un’interfaccia facile da usare e una velocità di elaborazione più elevata. È anche potente e capace di fornire più soluzioni software di controllo per processi speciali.

    ◆Schermo a contatto da 12’’TFT a colori, impostazione dei parametri grafici visualizzati, valori dei parametri effettivi registrati e visualizzati con curve,analisi più accurata dei processi online

    ◆È disponibile una programmazione gratuita per soddisfare le esigenze di stampi e processi speciali. Inoltre la sequenza dei movimenti della macchina può essere liberamente modificata.

    ◆I moduli I/O estensibili possono integrarsi con più funzioni, tra cui il controllo della temperatura e la valvola di sequenza, se necessario.

    ◆Porte di comunicazione per stampanti, accessori ausiliari e automazione

  • DirectPro

  • UN1000DP

  • UN1500

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