信息导读:За счет модернизации процесса литья поддавлением, а также повышения востребованности автоматизирован...
За счет модернизации процесса литья поддавлением, а также повышения востребованности автоматизированного иинтеллектуального производства, подразделение машин литья под давлениемкомпании Yizumi ведет постоянную модернизацию для обеспечения потребности вновом витке совершенствования производства деталей для литья под давлением. Вэтом году произошел новый прорыв в области машин литья под давлением от Yizumi.Достигнуто ускорение впрыска в точке выброса ≥ 50 g вместе с дальнейшимповышением точности открытия пресс-формы при управлении с обратной связью.Обеспечена точность положения открытия пресс-формы ≤ 3 мм с повторяемостьюположения при каждом открытии ≤ ±1 мм.
Ускорение впрыска стало ≥ 50 g, что болеесвойственно производству с точным литьем под давлением.
В технологическом процессе литья поддавлением ускорение впрыска является важной составляющей всего процессазаполнения формы. За счет высоких характеристик своих машин литьем поддавлением и отличных показателей формовки соответствующего технологическогопроцесса компания Yizumi совершила прорыв в производительности и повысилаускорение впрыска системы впрыска до ≥ 50 g. Теперь можно обеспечить клиентамповышение доходности за счет облегчения заполнения и формовки продукции,снижения холодной изоляции и адаптации к производству с повышенной точностьюлитья.
Точность открытого положения пресс-формы ≤3 мм улучшает эффективность автоматизированного производства.
Сейчас автоматизация производстваобщепринята в отрасли литья под давлением, но остаются различные нерешенныезадачи по улучшению технологического процесса. Среди них стоят проблемы точногороботизированного зажимания в каждой операции и дальнейшего улучшенияэффективность автоматизированного производства литьем под давлением, что нетолько важно для клиентов, но и является ключевым усовершенствованием машинлитья под давлением от Yizumi. Поэтому Yizumi модернизировала системууправления открытием пресс-формы с обратной связью за счет примененияконтроллера машин литья под давлением и контроллера сервопривода дляобеспечения обмена данными с быстрыми характеристиками отклика сервосистемы,получившей алгоритмы управления движением для достижения точного контроляположением открытия пресс-формы. Небольшие и средние машины литья под давлениемтеперь могут открывать и закрывать пресс-формы из любого положения. Точностьлюбого положения открытия пресс-формы ≤ 3 мм с допуском повторяемости каждогооткрытого положения ≤ ±1 мм.
