Очень гибкая, персонализированная и цифровая модель производства продукции и предоставления услуг.
Преимущества интеллектуальных станков создают прочную основу для интеллектуального производства. Наша компания привержена гибкой, персонализированной и цифровой модели производства продукции и предоставления услуг. В этой модели исчезают традиционные отраслевые границы, но появятся множество новых направлений деятельности и форм сотрудничества, которые значительно повысят гибкость производства у клиентов.
подсветка_приложения
Интеллектуальные средства
Средства управления реализованы в главном компьютерном блоке, допускающем гибкую настройку.
Высокая точность
Во время процесса впрыска динамически регулируется точка переключения V/P и удерживающее давление согласно реальному положению шнека и давлению нагрузки, чтобы улучшить повторяемость деталей по весу.
Интеллектуальный мониторинг и анализ
Обнаружение по датчикам и оперативный мониторинг с анализом данных.
классификация_продуктов
Основные управляющие и рабочие данные вспомогательного оборудования вносятся в компьютер термопластавтомата по интерфейсу связи, чтобы обеспечить проведение изменений общих параметров и функций управления дополнительного станка по интерфейсу термопластавтомата. Также можно отображать рабочее состояние и аварийную информацию вспомогательного станка в реальном времени, формируя "ячейку литья под давлением" с централизованным управлением для удобства эксплуатации клиентом.
Шнек выполняет контролируемое замедление и удерживание в заданном положении переключения давления после впрыска, чтобы позволить расплаву на переднем конце шнека самостоятельно заполнить полость пресс-формы за счет собственного внутреннего давления. Это снижает внутреннее напряжение в детали после формовки и улучшает ее эксплуатационные характеристики.
Динамическое управление потоками воды для охлаждения пресс-формы путем определения разности температур воды на выходе и выходе для достижения постоянного контроля температуры, чтобы повышает стабильность литья под давлением.
Термопластавтомат с тремя плитами: датчик усилия запирания добавлен на заднюю плиту станка, чтобы отображать реальное усилие в реальном времени и помогать клиентам в настройке параметров процесса формовки. Полностью электрический термопластавтомат: датчик усилия запирания установлен на поперечину или заднюю плиту для определения усилия в реальном времени. Автоматическое удержание и онлайн-оптимизация усилия запирания.
Во время процесса впрыска динамически регулируется точка переключения V/P и удерживающее давление согласно реальному положению шнека и давлению нагрузки, чтобы улучшить точность веса деталей.
Эта схема управления формирует путь передачи данных и сигнала положения между контроллером и сервоприводом по шине CANOpen с добавлением алгоритма и программы контроля положения с обратной связью в приводе для реализации точного позиционирования открытия пресс-формы. Использование интеллектуальных алгоритмов значительно снижает сложность настройки параметров открытия пресс-формы.
По датчикам мониторинга и анализа рабочих данных мы можем своевременно обнаруживать аномалии в работе определенных устройств и напоминать клиентам о необходимости ремонта и технического обслуживания, чтобы снизить риск износа станка, предотвратить ухудшение состояния оборудования и обеспечить бесперебойную работу станка без простоев.
связаться
Пожалуйста, оставьте сообщение и мы вскоре свяжемся с вами!
Настоящим я даю согласие на сбор и обработку моих личных данных компанией YIZUMI, связанных с моим запросом
связаться
Пожалуйста, оставьте сообщение и мы вскоре свяжемся с вами!
Настоящим я даю согласие на сбор и обработку моих личных данных компанией YIZUMI, связанных с моим запросом