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2021.12.30

Le système de DCIM , une solution d’un mélange des matières en ligne permettant une dispense de granulation et de séchage

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Présentation de la solution intégrée et digitalisée

A l’usine de YIZUMI , on peut trouver une ligne de production des roues qui fonctionne automatiquement de la livraison des matières jusqu’à la formation des produits, y compris aussi la transportation et l’enchâssement des paliers, la surveillance à l’intérieur du moule, l’extraction des produits et enfin l’emballage et mise en dépôt. Ces roues peuvent être utilisées par l’assemblage des machines, c’est-à-dire on se suffit à soi-même.

C’est une solution intégrée et automatique des roues développée par YIZUMI, qui comprend les matières, le moule, les nouvelles technologies, les auxiliaires intégrés, les machines à injecter , les unités d’automatisation et l’internet industriel, toutes ces parties se construirent un environnement complet de production plastique.

Le contrôle des auxiliaires et des équipements de mesure est supporté par le système de management CMS sur la machine, développé par YIZUMI lui-même qui permet la gestion des données à distance dans les nuages.

Comme un projet de jalonnette reflètant notre compétence de l’intégration, il est aussi amélioré avec une solution d’un mélange des matières en ligne qui permet une dispense de granulation et de séchage. Pendant la formation de produit, on fait directement un mélange en proportion des PA6 et fibres de verre en ligne, exclut l’humidité et l’air dans les matières, pour enfin réaliser une dispense de granulation et de séchage, l’effet de cette solution est déjà vérifié.



Moins de phases : épargner les procédures traditionnelles et réaliser une mode de production environnementale

Cette solution de formation est intégrée avec un mélange en ligne et une dispense de séchage, on installe une interface pour récupérer les gaz résiduaires, un dispositif pour créer la dépression et un système de l’échappement de plastisation , puis les deux derniers se lient ; pendant la fonction de machine à injecter, après la plastisation , les matières en fusion entrent jusqu’à la position de séchage, et le dispositif pour créer la dépression fait sortir l’humidité et les gaz résiduaires qui vont entrer dans l’équipement de récupération.

Une dispense de séchage : les procédures traditionnelles pour la formation des matières plastiques comprennent : le séchage →la fourniture des matirères→l’injection et formation, avec cette solution améliorée, on peut épargner celle de séchage et réaliser une économie d’énergie et d’émission.

Une dispense de granulation : le système DCIM (Direct Compounding Injection Molding), fonctionne avec une installation des deux ou plus dispositifs pour mesurer en temps réel les matières demandées et les ajouter proportionellement dans la trémie, sous un contrôle en boucle fermée et en temps réel de la proportion, les matières sont mixées dans le vis et puis injectées , donc épargne la procédure de granulation.


Fonction développée : machine à injecter améliorée augmente la performance des matières.

Nouveau désign de système de plastisation : faire attention sur un cisaillement bas et un mélange proportionné des matières.

En ajoutant une structure en vague dans le vis d’échappement, on peut réaliser un mélange en cisaillement bas et proportionné pendant la plastisation pour assurer que les fibres de verre finissent une formation sous cisaillement bas et épargner la procédure de granulation, donc enfin économiser l’énergie et évite le cisaillement secondaire des matières, surtout pour les matières composées et renforcées comme les fibres de verre qui supportent un taux de perte haut face au cisaillement secondaire, cette technologie protège au maximum la longueur des fibres dans les produits, et augmente au maximum la performance des matières, permet en même temps une formule agile selon la demande de production et possède les avantages comme l’économie d’énergie, la légèreté des produits et l’augmentation de récupération des plastiques.

Depuis longtemps, à partir des valeurs du client, YIZUMI leur propose des solutions intégrées et automatisées de production, démêle les procédures de production avec les clients. Cette nouvelle solution de DCIM surmonte les désavantages pendant la production traditionnelle, améliore les procédures et rassemble quelques nouvelles technologies, économise l ‘énergie et l’émission, optimise les formules des produits , on peut mélanger les matières agilement et enfin réaliser une production la plus propre.





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