Die Optimierung der Entlastungsnut sorgt für eine gleichmäßigere Krafteinwirkung auf das Holmgewinde und gewährleistet eine lange Lebensdauer der Holme.

1. Verbesserte Effizienz von 30 - 80 %, geschätzt entsprechend verschiedener Produktionsprozesse. 2. Geringerer Bedarf an Ausrüstung und Bedienern, Raumeinsparung. 3. Effektive Kontrolle von Farbunterschieden, die von der gleichen Spritzgießmaschine verursacht werden. 4. Simultane Produktion von Bauteilen verschiedener Formen. 5. Die automatisierte Montage wird durch eine gleichmäßige Schrumpfung und Verformung erleichtert, nachdem eine Reihe von Werkstücken gleichzeitig hergestellt wurde.

1. Verbesserung der Fließfähigkeit von Kunststoff-Rohmaterial. Bei gleichem Verfahren oder gleicher Wanddicke ist das Formen einfacher, und auch die Probleme beim Formen von vollständig abbaubaren Materialien lassen sich besser lösen. 2. Größere Design-Freiheit Die flexible Struktur ermöglicht eine sofortige Änderung der Wanddicke und kann so Verzug und Verformung des Produkts erheblich reduzieren. 3. Senkung des Energieverbrauchs und der Produktionskosten mit einer Verringerung des Produktgewichts um 5 %, des Einspritzdrucks um 15 % sowie der Schließkraft um 20 %. 4. Verbesserung der Produktqualität Die Schaumstoffprodukte sind dicker und steifer und haben eine um 20-30 % bessere Wärmedämmwirkung als herkömmliche Produkte des gleichen Gewichts.