Innovadora práctica de maquinaria de doble platina de gran tonelaje
Rápida

El mecanismo de rosca de bloqueo sincronizado, soportes de platina móvil de precisión, cilindros hidráulicos rápidos, apertura de molde rápida diferencial, diseño de circuito hidráulico de baja resistencia y sistema servo de alta respuesta permiten a la maquinaria funcionar con mayor eficiencia y responder con más rapidez.

Estable

La unidad de fijación de elevada rigidez, distribución de tensión homogénea en el estriado de las barras de fijación, válvula proporcional dual de alta respuesta, control en bucle cerrado de alta velocidad, filtro de precisión y sistema de refrigeración eficiente permiten que la maquinaria sea más estable para el moldeado por inyección.

Dispositivo de guía preciso de elevada rigidez
Los raíles de guía en forma de L de elevada rigidez en el marco de la maquinaria, con una precisión de guiado de hasta 0,05mm, facilitan un movimiento rápido y estable de las platinas.
Barras de fijación resistentes a desgaste y corrosión con distribución de tensión homogénea
Con un tratamiento técnico especial, las columnas tienen elevada rigidez y resistencia al desgaste y la corrosión. La homogeneidad de la tensión distribuida en el estriado de las columnas es de más del 99% sin fuerza desequilibrada, ofreciendo durabilidad.
Excelente rendimiento de inyección
La capacidad de repetición de la posición final de inyección de hasta ±0,2mm y la capacidad de repetición del peso de la pieza de ≤ 3‰ cumplen con las exigencias de una mayor eficiencia y reducción de costes.
Control estable, rápido y preciso
La maquinaria de moldeado por inyección de doble platina de serie D1 adopta el sistema de control KEBA de Austria, con doble CPU, 1ms de ciclo de escaneado y elevada fiabilidad.

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Recomendación aplicable
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Procesos pertinentes

Maquinaria de moldeado por inyección de doble platina serie D1

Innovadora práctica de maquinaria de doble platina de gran tonelaje

Maquinaria de moldeado por inyección de doble platina serie DP

Especializada en fabricación de piezas de precisión grandes

Maquinaria de moldeado por inyección de alta velocidad serie PAC-K3

Para mejorar la potencia del equipo, velocidad de inyección, precisión y consumo energético, para mejorar más la estabilidad de la inyección.

Tecnología de control de temperatura PID adaptada

Con el uso de bandas calefactoras cerámicas resistentes y control PID adaptativo realizado por el controlador austriaco, la precisión de control de temperatura es de hasta ±0,5℃.

Tecnología de control de distribución de tensión homogénea de columnas

Con un tratamiento técnico especial, las columnas tienen elevada rigidez y resistencia al desgaste y la corrosión. La homogeneidad de la tensión distribuida en el estriado de las columnas es de más del 99% sin fuerza desequilibrada, ofreciendo durabilidad.

Tecnología de servocontrol impulsado por motor de dos cabezales con total refrigeración por aceite

El sistema de servocontrol impulsado por motor de dos cabezales con total refrigeración por aceite es la quintaesencia del sistema de servobomba altamente integrado. Elimina la influencia de inestabilidad en el funcionamiento de la maquinaria por el entorno de trabajo y reduce aún más el consumo energético del circuito hidráulico. La tecnología de impulso sincronizado hace que la respuesta del circuito hidráulico sea más rápida, y los movimientos más eficientes.

WITPro

El uso de agua como medio lleva a la creación de cavidades de forma homogénea debido a la imposibilidad de compresión del agua. Es un método efectivo para producir piezas con cavidades termoplásticas complejas.

FoamPro

Desarrollada según el proceso MuCell, puede equiparse con tecnología de molde de aleación de aluminio de categoría aeronáutica , tecnología de recubrimiento cerámico, y el sistema de canal de válvula de aguja servo FLEXflow para lograr la máxima reducción en el peso del producto actuando aún con su mejor capacidad.

MultiPro

Proporciona una solución de moldeado por inyección más económica para productos multicolor y multicomponente.

ReactPro

Moldeado en un paso para lograr una superficie perfecta.

Proceso de servicio

01
Análisis y diseño de proceso/molde
  • Selección de materia prima
  • Diseño de producto
  • Análisis de flujo de molde
  • Sugerencias de diseño de molde
02
Asesoria de selección de equipo
  • Rendimiento del producto
  • Calidad del producto
  • Fácil de usar
  • Exigencias de seguridad
03
Asistencia en planificación de planta completa
  • Planificación de la línea de producción
  • Organización de personas, maquinaria y materiales según el flujo de procesos
  • Automatización de periféricos
  • Conexión inteligente
04
Soluciones de entrega
  • Instalación profesional y puesta en marcha
  • Formación operativa local
  • Formación en procesos de moldeado
05
Soluciones posventa
  • Servicios YFO
  • Mantenimiento preventivo
  • Actualización del dispositivo
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