全系列搭载核心零部件预防性监控及保养功能，可及时提醒机器维护保养，提前预判机器可能存在的异常，提升机器的使用寿命。
主要围绕螺杆传动轴轴承温度、射胶终点、锁模力、液压系统核心部件等智能自动监控及检测，通过算法监控检测，一旦检测可能存在异常风险，则会报警输出及处理方法指引。

转盘齿轮在0度与180度附近齿做成镶块，镶块利用垫片向外垫，可让转盘在2个方向到位时齿隙接近0，而转盘快速运转时不受影响,减少了机械传动间隙，提高转盘回转精度

可以根据不同制品工艺需求，灵活搭配不同的射台和动力，结合柔性软件功能，可实现个性化定制

单缸射台采用低惯量动作部件设计，惯量低，射胶动作响应快，射胶精度进一步提升

1.标配的电动伺服转盘，采用DCP技术控制，转盘动作平滑，无冲击，定位准，生产更稳定
2.异常停电，转盘无需归零
3.转盘一个速度设定，简单易用

转盘采用微距弹出技术（360T/550T/750T/1000T/1400T/1600T）,转盘与二板非接触转动，降低摩擦损耗，动作更加可靠，转盘寿命更长

转盘采用磁浮式设计（160/260T）,非接触转动，降低摩擦损耗，动作更加可靠，转盘寿命更长

1.宽板机采用对称双机绞结构，高刚性模板，受力均匀，模具寿命更长
2.头板模面预先加工成斜度，以抵消高压锁模时头板模面的变形，降低成型锁模力，减少毛边
3.工艺更好调，制品不易飞边，成型精度和稳定性更有保证

压力传感器信号接入射胶驱动与设定压力做压力闭环控制，保压压力、熔胶背压控制精度正负1bar

设置标准模次下的模保电流曲线，若生产过程中模保段的电流曲线的变化超出设定范围，则报警停机，避免模具的损伤