基于Mucell深度开发，可搭载航空级铝合金模具技术、陶瓷涂层技术和FLEXflow伺服针阀流道系统等，使产品实现最大减重的同时，仍可表现最佳性能

IMD模内装饰成型技术（含IML、INS），可实现多种色彩、图案的产品一步成型，增加产品设计自由度和提升产品的附加值

DecoPro采用模内刻纹技术(InMouldGraining，简称IMG)，将已进行表面处理的装饰层（铝箔/木皮/皮革......)真空吸附在刻有图案的阴模上，在合模射胶时成型出带图案的表面，极大地提高了制品表面质量。

从双色机、三色机到四色机，从两工位到多工位，从小吨位到大吨位，从垂直旋转到水平旋转，通过注塑实现材料组合成型， 生产具多种色彩的分色制品，或多种塑料的复合制品

将注射成型和PUR工艺完美结合，以更加创新、更加环保、更加经济的方式一步获得防刮擦、自修复、软触感的高质量表面

（1）强化锁模机构，受力更均衡，头、二板强度优化，输出更强劲的锁模力，更有利于薄壁深腔制品成型
（2）更优力学性能模板、导柱、机架，提升整机刚性，减少变形
（3）整体锁模刚性 提升25%以上

（1）熔胶动作与冷却、开模、取件同步，节约周期时间
（2）PAC-380K3及以上机型标配液压同步熔胶，缩短产品成型周期

(1)包含汇川电脑（伊士通），汇川伺服驱动器，汇川高响应电机
(2)电脑与驱动器由模拟通讯升级为数字通讯，更精准；同品牌的电脑与驱动器的优化整合，响应速度更快
(3)开模快速平稳，锁模高压无冲击，减少机械磨损；
开模重复定位精度±0.25mm以内，过冲小于2.0mm；
注射终点位置偏差±0.25mm以内；
储料射退终点偏差±0.1mm以内；
首次加温温度过冲小于3℃，稳态波动±1℃以内

（1）满足更大型的双色制品
（2）提高整体生产效率与使用效率
（3）实现特殊的应用工艺需求

（1）定模采用长腰形定位环，可根据需求任意尺寸工位使用射台同时注射
（2）不使用多射模具时，任意射台可作单缸射台在中心注射
（3）在原双射基础上，可在非操作侧增加独立射台或双射基础上变更为四射