4月21日,大会第二天,热度不减。来自全球的2000多位客商继续聚首南浔,围绕前沿技术、生产痛点与未来趋势,展开更深度的“碰撞”与交流。
此刻,全球客商正在这里,亲身感受“进化的力量”。

踏入约20000㎡的沉浸展区,注塑、压铸、橡胶、AI数智四大领域的“全明星”阵容整齐列阵。涵盖汽车、医疗、电子电气、包装、建材、水暖、物流包装、日用消费品、半固态成型、金属压铸、橡胶注射成型及智能制造等十余个核心板块,60多套先进成型解决方案全线运行,从原料到成品,每一步都清晰可见。
“这套PET包装全链条解决方案,从瓶坯到智能柔性生产,正是我们新产线需要的。”一位来自印度的客商在现场反复确认技术参数。
“我们在欧洲的工厂一直用欧洲品牌,这次专程过来,想看看中国智造能不能提供更有竞争力的方案。”一位来自德国的汽车配件采购商在压铸展区停留了近一个小时。
设备在运转,客商在交流,方案在碰撞——在连接大会的每一处角落,都在上演着从“制造”到“智造”的生动实践。





深聊技术,直击痛点
8大技术灵感舱同步开启,30余场前沿技术分享轮番登场。这不是单向的宣讲,而是专家与客商一起,面对面地拆解问题、寻找方案。
PET包装全链条赋能、微型电动注塑机光学应用、二板注塑机智能车灯智造、半固态镁合金成型技术、橡胶注射发展趋势、AI工艺官与设备健康管理——每一场分享都直击行业痛点,每一个案例都来自真实产线。——每一场分享都直击行业痛点,每一个案例都来自真实产线。





| 在注塑成型灵感舱,一位来自深圳的3C行业客商带来了长期困扰的生产难题。专家没有急着给答案,而是先看对方手机里的不良品照片,再调出类似案例的解决方案,从工艺参数到设备调试逐一拆解。客商当场表示:“这个思路我们回去就试。

| 在半固态&压铸成型灵感舱,一位来自重庆的客商带着镁合金电驱壳体的轻量化需求前来咨询。专家调出伊之密与上汽集团量产的半固态镁合金电驱壳体案例,现场拆解技术路径——从半固态工艺参数到模具设计,从注射速度到热流道技术。“从工艺验证到设备交付,再到产线调试,我们提供一站式服务。”专家补充道。客商当场约定了后续的工厂考察时间。

| 在橡胶成型灵感舱,一位来自土耳其的客商连续参加了三场分享。从欧系导槽生产方案到特高压绝缘元件成型,他在笔记本上密密麻麻记了十几页。“我们的问题不是单一环节,而是整个工艺链。今天终于有人把每个环节都讲透了。”

| 在AI数智专题舱,一位来自越南的客商对工厂智能互联的应用分享表现出浓厚兴趣。技术专家从设备物联到数据中台,从OEE实时监控到能效分析,逐一拆解——所有生产数据接入同一平台,打通了车间里的一个个信息孤岛。客商一边听一边对照自己工厂的现状,表示这正是他们新工厂数字化建设需要的底座。
前沿技术的深度分享,加上面对面的倾听与回应,让每一个生产痛点都有了被解决的起点。而这,正是进化的力量。

迈向全球
夜幕降临,伊之密南浔工厂的灯火依然通明。
对在场的每一位客商而言,YIZUMI CONNECT 2026 让他们亲眼看到:更智能的工艺、更稳定的产线、更可落地的方案——这些不是概念,而是已经在车间里运行的事实。技术正在进化,而他们,正在成为这场进化的一部分。

连接、进化,这不是一家企业的独角戏,而是伊之密与全球客户并肩,把每一个生产痛点变成进化的起点。
今日南浔,明日全球。进化的故事,才刚刚开始。