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微流控芯片（Microfluidics chip），又称芯片实验室（Lab-on-a-Chip），是把生物、化学、医学分析流程中的样品制备、反应、分离、检测等操作单元集成于微米级芯片，实现全自动化分析。该技术被誉为生命科学领域的“颠覆性”突破，具有体积小、样本/试剂消耗少、能耗低、反应速度快、便携性强等核心优势。

伊之密以微米级精密注塑技术，提供微流控芯片超高精度成型方案。采用PMMA材料，芯片核心结构为直径0.08mm、最小间距0.17mm的精密点阵，充分体现设备极致的精度与稳定性。

>>硬核技术 01

「锁模单元」

• 超强刚性结构：优化模板、机架及射胶结构，码模面变形量<0.03mm。
• 分体把手设计：减少尾板变形对十字头的影响，提升稳定性。 
• 动/定模板独立强化：分体式支撑+热传导优化，确保模板平行度，防止热变形。 
• 锁模力精准控制：编码器调模技术，锁模力精度达3.5kN。 
• 高直进精度：线性导轨设计，直进度0.01mm。 

「注射单元」

• 双丝杆射台技术：均匀分布轴向负荷，消除射嘴倾覆力，保障射胶稳定性。
• SDC智能直接控制：0.125ms超快响应，实现极致运动精度。 

「洁净设计」

• 全电驱动无液压油污染，可适配不同洁净室等级需求，专为医疗行业定制。

>>案例应用 02

「微流控芯片」

成型腔数：一出2 

材料：PMMA 

芯片尺寸(L×W×H): 97.10×28.10×4.00mm 

微结构尺寸：直径0.08mm 

成型周期：15±1s 

合作伙伴：捷仕达、库卡

高分子材料注塑成型是微流控芯片制造的关键工艺之一。伊之密微型精密注塑机通过高刚性结构设计、专用控制系统及洁净室兼容性，实现微米级精密注塑，满足医疗领域对超高精度与洁净生产的严苛需求。

*页面数据均源于伊之密厂内测试，设备具体数据以定制设备情况为准。