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在2025 K 展盛会上，伊之密推出创新的多材料柔性制造解决方案，直面制造业对定制化、多样化产品的迫切需求。传统依赖模具的成型方式存在开发周期长、前期投入高的挑战，难以满足快速调整与多样化响应需求。同时，传统工艺中的流道和浇口结构导致材料损耗，资源利用率有待提升。

伊之密多材料柔性制造解决方案突破传统模具成型限制，通过数字化、柔性化的制造方式，为办公用品等行业提供快速响应、高效节能的生产新范式。

>>核心优势 01

「紧凑型高能效结构」

• 占地面积仅1800×1700×2300mm，突破性实现单机干吨级构件打印能力。

「全集成智能系统」

• 模块化集成供料、温控及成型单元，消除外置附件依赖，实现即插即用工业化部署。

「极速生产就绪模式」

• 15分钟内完成设备调试和参数校准，支持突发订单快速响应。

「开放材料生态」

• 兼容注塑级和挤出级标准塑料颗粒，顺畅对接现有材料供应链。

「零模具革命性工艺」

• 彻底摆脱模具开发束缚，节省仓储及维护成本。

「智能机械臂赋能设计」

• 集成6轴工业机械臂系统，突破传统工艺几何限制。

「全自动生产方案」

• 标准化接口支持自动化拓展，构建24小时无人智能产线。

「创新技术内核」

• 采用SpaceA专利紧凑螺杆挤出系统，支持快速高效打印。

>>客户价值 02

「运营价值」

• 实现小批量多品种柔性生产，缩短新品研发周期。
• 提升订单响应速度，降低试制成本和设备投资回收期。
• 节省模具仓储费用，优化企业运营效率。
  

「生产价值」

• 支持纤维增强材料、工程塑料及多材料复合制造。
• 实现"零模具、零废料、零延迟"的智能复合制造。
• 提升生产柔性与质量稳定性。
  

「市场价值」

• 应对绿色低碳政策压力，规避碳关税风险。
• 快速响应多品种、小批量市场需求。
• 增强产品创新自由度和竞争力。

随着市场对定制化、多样化产品需求的不断提升，制造企业对灵活、高响应生产方式的需求日益增长。伊之密多材料柔性制造解决方案突破传统工艺限制，实现纤维增强材料、工程塑料等多种材料的复合制造，满足复杂结构与性能需求。通过数字化参数配置实现产品快速切换，支持小批量多品种柔性生产，有效缩短新品研发周期。材料利用率高，助力打造符合循环经济方向的可持续生产体系。

*页面数据均源于伊之密厂内测试，设备具体数据以定制设备情况为准。