过去几十年来，制造业取得了显著进步，3D 打印和注塑成型成为最具变革性的两项技术。这两项技术都彻底改变了产品的设计、原型制作和生产方式，根据项目的具体要求，它们各自具有独特的优势。

制造业依靠创新蓬勃发展，而塑料注塑成型是最具变革性的技术之一，具有多功能性、效率和精度。随着行业需要更具创意和定制的解决方案，注塑成型技术也不断发展以满足这些需求。

高压压铸是一种高效的制造工艺，用于制造精密耐用的金属部件，尤其是在汽车和航空航天等行业。在此过程中，熔融金属（例如铝、锌或镁）在高压（1,000 至 25,000 psi）下注入钢模中。

在制造过程中，选择正确的生产方法可以对产品质量、成本效率和性能产生重大影响。两种广泛使用的方法——压铸和注塑——根据应用和所涉及的材料提供独特的优势。

压铸是一种基础制造工艺，能够以极高的精度和效率生产出高质量的金属部件。压铸的核心是将熔融金属在高压下压入模腔，生产出公差严格、几何形状复杂的耐用部件。