7月16日,上海新国际博览中心,伊之密(展位号:N1馆A21)展台前人头攒动。LEAP380U的大屏上实时显示着位置、压力、速度曲线。没有老师傅反复拧旋钮,没有工艺工程师来回比对参数——机器自己“想”好了,然后自己“做”好了。
伊之密此番带来的LEAP系列与Yi+AI压铸平台,指向同一个方向:从高端压铸机的制造者,进化为AI赋能的全流程解决方案提供者。

五大场景读懂“AI压铸”
LEAP380U在核心性能上全面对标国际一流水平。Yi-Cast实时闭环压射控制技术保障了压射精度与重复性,高刚性锁模系统拉升设备综合效率。但更大的亮点,在硬指标之外。展台现场,LEAP380U搭载Yi+AI压铸平台,展示了覆盖生产全流程的五大AI应用场景:

这五个场景串在一起,本质上在做同一件事:把压铸生产从“经验驱动”变为“数据驱动”。
把老师傅的经验,变成机器的“肌肉记忆”
场景落地只是表象。更深层的问题是:这些AI能力从何而来?
压铸行业有一个长期未被正视的隐痛:老师傅的经验越丰富,企业对个人的依赖就越深;而一旦这个人离开,经验就随之中断。更棘手的是,许多“手感”层面的判断——温度调多少、速度给多快——连老师傅自己也很难用语言完整表达。
Yi+AI平台的解决思路,不是让老师傅“说清楚”,而是让机器“看清楚”。通过持续采集生产数据,AI在后台完成对每一次压射、每一组参数、每一个质量结果的关联分析,将“说不清的经验”转化为“可计算的函数”。
这意味着,压铸知识第一次拥有了脱离个体而独立存在、持续迭代的可能性——老师傅的经验正在变成机器的“肌肉记忆”,不再是个人脑子里的私有财产,而是系统可调用、可复制的公共资产。
AI定义新的竞争标尺
当硬件性能逐渐趋同,真正的分水岭不再是“你能压多大”,而是“你能多聪明地压”。
伊之密给出的答案清晰而坚定:用AI把经验留在系统里,让机器替人做判断。这不仅回应了压铸厂招工难、提质难的切肤之痛,更标志着中国压铸装备从“制造”向“智造”的关键跨越。
即日起至7月17日,伊之密展台(N1馆A21)特设“AI工艺官”互动体验区,诚邀各位行业同仁亲自上手,对比AI开启前后的真实生产数据,直观感受“会思考”的压铸机如何让智造更简单。
