电动化,是注塑行业往高端发展的技术方向。
过去几年,电动化的发展始终受制于明显的现实矛盾:全电动机性能先进,但价格却令多数中小企业难以承受;
从液压机到全电动机,本应是一条渐进的升级路径。
但市场上,这条路径长期断档。
为此,伊之密在这个关键节点,重磅推出FS系列电动注塑机,FS定位明确:在保留全电动机型的核心优势下,定价在高端液压机与全电动机之间,为传统注塑企业提供一条实现的电动化升级路径。

01
以电动驱动重塑生产节拍
FS系列采用伺服电机直接驱动,摆脱液压系统固有的能量传递损耗与响应迟滞。
动力传递路径更短,动作执行更直接,设备运行节拍随之改变。
同比液压机,开合模响应速度显著提升,干周期更短。注射速度较伺服液压机提升53%–90%,相比液压机电熔胶转速提升15%~37%。
可完美实现多轴同步动作,直接缩短生产周期。

02
电动化的核心跨越
FS系列以电动伺服闭环控制系统替代传统液压控制环节,射胶控制精度对比液压机提升10倍以上。
标配注射长保压功能,既能成型薄壁产品,也可兼容厚壁产品。
结构层面,一体式射台底座设计增强注射机构整体刚性;射移、射胶双线轨配置,运动阻力更小,响应更快,控制更稳。
低速注射控制精度可达到0.2mm/s,可适用厚壁光学类产品。

03
电动化改变成本结构
节能不只是环保概念。对制造企业而言,能耗是每天发生的现金支出,是贯穿设备全生命周期的固定成本。
FS系列注射、熔胶、开合模采用伺服电机驱动,提供最优能量转换效率,从源头改变能量供给方式。
标配环保保温套,全封闭结构,较传统保温罩节能40%。

04
以电动化为前提
FS系列以电动化为基础,全系标配KEBA控制系统与12英寸真彩LCD显示屏,为智能功能提供稳定的控制平台。



05
在制造业承压转型的背景下,制造业正在承压转型。注塑行业的电动化,方向早已明确。
真正欠缺的,是一个能让大多数工厂迈出第一步的产品。
FS系列电动注塑机的价值在于:让液压机电动化普及这件事,第一次变得可以落地。
让还在使用液压机的工厂,也能实质性获得电动驱动带来的效率、精度、能耗与智能化改善,让更先进的技术,被更多的人真正使用起来。
*页面所有数据均来源于伊之密厂内实验,产品数据请以定制设备为准。