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在2025 K 展这一全球塑料与橡胶工业的顶级盛会上，伊之密隆重推出化妆品软管IML创新解决方案。

方案的核心是伊之密按照包装行业苛刻要求全新设计的PH系列高速机，通过创新的注塑成型工艺，将传统挤出软管和复合软管的4-6个生产工序简化为单一注塑成型过程，实现了生产效率的显著提升和质量的稳定可控。该方案不仅缩短了交货周期，降低了生产成本，同时通过灵活的标签更换功能，完美满足客户的个性化定制需求。

>>核心优势 01

「高效生产与灵活定制」

• 工序整合：将多个生产环节整合为单一注塑工序。
• 快速换标：通过更换标签实现多样化生产，满足市场定制化需求。

「超清图像表现力」

• 全覆盖印刷：提供更大的设计自由度和视觉冲击力。
• 高清画质：实现照片级印刷效果，无接缝，清晰度极高。

「环保可持续」

• 材料统一：管体及标签均采用PP材料，实现100%可回收。
• 减排优势：相比PE材料，生产过程中二氧化碳排放量降低10%以上。
• 绿色工艺：无需光油和胶水，避免有毒物质，减少温室气体排放。
• 能耗优化：相比传统技术，生产能耗大幅降低。

>>硬核技术 02

「高刚性结构设计」

• 专为包装行业严苛要求打造，确保设备长期运行的精度稳定性。

「超高速注射系统」

• 采用低模量高响应单缸注射技术。
• 可选配多射速规格射台，最高射速达1000mm/s。
  

「精密模具技术」

• 自主专利全热流道1出8深腔模具设计。
• 制品偏心控制精度小于0.03mm。

>>案例应用 03

「化妆品软管」

成型腔数：一出8

材料：PP

产品尺寸：φ48×213mm

单品重量：15.8g

成型周期：12±0.5秒

合作伙伴：思为客（自动化系统）、美利肯（材料方案）、MCC（标签技术）

伊之密化妆品软管IML整体解决方案代表了日化包装领域的新突破，通过注塑成型技术的革命性应用，为行业提供集高效生产、卓越品质和环保优势于一体的整体解决方案。

*页面数据均源于伊之密厂内测试，设备具体数据以定制设备情况为准。