YIZUMI CONNECT 2026 DAY3:从微到巨,这几十套成型解决方案为何引爆全场?

2026-04-22

YIZUMI CONNECT 2026先进成型技术连接大会精彩继续!如果说大会第一天是惊艳亮相,那么今天就是深度对话——我们带来了覆盖10余个行业、几十套注塑成型解决方案:从0.007g的摄像头镜片到13.2kg的物流托盘,从15T到5500T全系注塑机型,从微到巨,每一套方案都凝聚着对客户需求的深刻理解与技术沉淀。

以下为您全景呈现现场展出的核心解决方案:

物流包装行业解决方案

| 大型高强度塑料物流托盘成型解决方案

展出机型:UN2700D1L

响应绿色循环经济的政策,支持全回收料的托盘生产。采用一体注塑成型与结构优化设计(如加强筋、防滑条设计),动载达1.5吨以上,使用寿命是木托盘的5-8倍,抗冲击、耐腐蚀。尺寸精准,与自动化立库、AGV、输送线、机械手无缝对接。

核心技术亮点:

  • 可嵌入RFID芯片或打印二维码,实现全生命周期数字化追溯
  • 支持九脚、川字、田字、网格、内置钢管等多种结构
  • 支持生物医疗卫生级、冷链物流低温环境等多应用场景
  • 可按需定制颜色、承重、防静电等特性

制品: 1210田字托盘/1210川字托盘

成型腔数:1腔

材料:100%PP回收料

尺寸:1200x1000x160mm

重量:13200g/pc

成型周期:长抽芯模具95s;滑块模具68s

| 高效物流周转箱成型解决方案

展出机型:UN1100D1L

采用100% PP回收料,响应绿色循环经济政策,支持全回收料生产。一体注塑成型与加强筋优化,抗跌落、耐堆码,使用寿命长,显著降低更换与维护成本。

核心技术亮点:

  • 标准化箱体设计(符合VDA 4500、GMA标准),为自动化立库、AGV及输送线的高效对接奠定基础
  • 一体注塑成型与加强筋优化,抗跌落、耐堆码,使用寿命长
  • 支持嵌入RFID芯片或打印二维码,实现“一箱一码”与物料信息绑定
  • 可定制折叠、插叠、带盖、内分格、防静电、食品级及带透气孔等多种特性

制品:物流周转箱

成型腔数:2腔

材料:100%PP回收料

尺寸:535×357×287mm

重量:1300g/pc

成型周期:55s

PET包装未来

两大核心瓶坯方案


| 240g超高产效瓶坯成型解决方案

展出机型:S560PET-BH

S560PET-BH搭载1出24腔模具,成型周期39s,大幅降低单件生产成本。成型温度不超过300℃,确保AA值在7ppm左右、IV值在0.73dL/g的价值水平,品质更可靠。提供一站式集成系统交付服务,深度聚焦客户价值创造,以全流程优质服务提升客户体验,助力客户实现高效生产与长期发展。

制品:240g瓶坯

成型腔数:24腔

材料:PET

尺寸:Φ65×237mm

重量:240g/pc

成型周期:39s


核心技术亮点:

  • 以极致效率为核心,1出24腔模具与39s高速注塑周期
  • AA值7ppm左右、IV值0.73dL/g
  • 日产5.3万瓶坯,日加工12.8吨材料,能耗465度电/吨

| 16.5g瓶坯高速注塑解决方案

展出机型:S420PET-BH

S420PET-BH搭载1出96腔模具,注塑成型周期8.9s,单位时间内极高产量,显著降低单件生产成本。成型温度不超过300℃,确保AA值在7ppm左右、IV值在0.73dL/g的价值水平,品质更可靠。提供一站式集成系统交付服务,深度聚焦客户价值创造,以全流程优质服务提升客户体验,助力客户实现高效生产与长期发展。

制品:16.5g瓶坯

成型腔数:96腔

材料:PET

尺寸:Φ30×86mm

重量:16.5g/pc

成型周期:8.9s


核心技术亮点:

  • 极致生产效率:96腔模具设计,单位时间内极高产量,显著降低单件生产成本
  • AA值7ppm左右、IV值0.73dL/g
  • 日产93万瓶坯,日加工15.3吨材料,能耗430度电/吨

极致精密医疗

| 预灌封注射器整体解决方案

展出机型: FF200M(全电动医疗专用机)

采用全电动医疗专用机,具备产能高、产品质量高、洁净、智能等特点。系统包含注塑机、模具、机器人和辅机等一站式整体解决方案,符合洁净室生产标准,满足医疗行业对高洁净度、高精密的严苛要求。

制品:预灌封注射器

成型腔数:32腔

材料:COP

尺寸:Φ13.8×64.5mm

重量:1.4g/pc

成型周期:25s


核心技术亮点:

  • 全电动医疗专用机,具备产能高、产品质量高、洁净、智能等特点
  • 系统包含注塑机、模具、机器人和辅机等一站式整体解决方案
  • 符合洁净室生产标准

母婴用品新标杆


| 婴儿辅食喂养勺双色硅胶成型方案

展出机型:FF120-NSL-SLSR

采用热塑性注塑+热固性液态硅胶一体成型技术,通过转轴式全电双色机生产婴儿辅食勺子,有效解决行业内套啤生产时间长、质量不稳定、良率低,需要人工或机械手接手转移的痛点,产品质量更高,成型周期更短,生产成本更低。

核心技术亮点:

  • 热塑性注塑+热固性液态硅胶一体成型技术
  • 采用转轴式全电双色机生产婴儿辅食勺子
  • 提升产品质量,缩短成型周期,降低生产成本
  • 全电动机器,生产环境更加干净,满足婴童产品卫生洁净的要求
  • 可为汽配接插件、密封件、3C精密电子密封件、高端日用品等产品提供单色或多色液态硅胶专用解决方案。

不止于此,精彩继续

除了上述方案,现场还有更多精彩解决方案:


| 医疗行业:真空采血管整体解决方案、离心管盖子整体解决方案、微流控芯片成型解决方案、3ml注射器外套整体解决方案

| 包装行业:奶茶杯高速IML成型方案、幻彩/珠光特效日化包装方案、2925瓶盖高速精密方案、500ml餐盒成型方案、多腔渐变/夹层瓶坯方案

| 汽车行业:厚壁车灯透镜方案、TPV化学发泡可回收仪表板方案、全塑CCB水辅生产方案

| 建材水暖:水道龙头精密成型方案、农业滴灌带滴头方案

| 3C电子:精密连接器方案、7寸电子卷盘方案、摄像机镜片方案

伊之密先进成型技术连接大会(4月20-24日)精彩正在进行中,欢迎各位新老朋友前来参观交流!

* 数据为特定测试条件取得,实际或有差异,仅供参考,不作为承诺。

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