Fabricant innovant de moulage par injection Multi - composants haut de gamme
Conception modulaire

Plus de liberté de personnalisation de l'emplacement du plateau rotatif et de l'unité d'injection et la quantité d'unités d'injection.

Faible consommation d'énergie

Pompe de régulation électrohydraulique et dispositif de verrouillage à faible frottement et force de fermeture.

Plus d'espace opérationnel

La technologie sans colonnes peut s'appliquer dans la conception de moules complexes et innovants, car elle peut permettre des changements rapides de moules et des mouvements de robot.

Stabilité

Répétabilité élevée du poids du produit, répétabilité du point d'extrémité d'injection, répétabilité du point d'extrémité d'ouverture du moule, précision de positionnement du plateau rotatif et précision d'ouverture du plateau central.

Entraînement de plateau rotatif par servomoteur
Haute précision et grande vitesse pour assurer la qualité du produit et le temps de cycle.
Système de distribution de flux du plateau rotatif
Rotation unidirectionnelle à 360° du système de distribution d'eau, d'huile et de gaz, combinée à plusieurs stations pour raccourcir le cycle du produit.
Unités d'injection parallèles multifonctionnelles
La conception unique de l'unité d'injection peut être utilisée pour une injection simple ou simultanée en fonction de la taille réelle du poste de travail.
Système de rotation à plateau central
Pour l'injection bidirectionnelle, le plateau central peut être tourné de 180° pour réaliser une variété de processus spéciaux.
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Augmente la puissance de l'appareil, le taux d'injection, la précision et la consommation d'énergie, améliorant encore la stabilité de l'injection.

Technologie de plateau rotatif multi-postes

(1) La rotation du plateau avec le moule permet de réaliser le moulage de produits multicolores et multi-composants. (2) En plus des postes de plateau rotatif standard à 0° et 180°, le plateau peut être réglé à n'importe quel angle en fonction de la conception du moule pour personnaliser la production de produits divers. (3) Le servomoteur et le réducteur permet d'actionner le plateau rotatif avec le positionnement des broches, afin d'assurer une précision de rotation élevée sur une plage ± 0,05°.

Technologie des unités multi-injection

(1) Le moule fixe est équipé d'un long anneau de localisation cintré, qui permet une injection simultanée au poste de travail de n'importe quelle taille selon les besoins. (2) Lorsqu'elle n'est pas destinée à l'injection à plusieurs composants, n'importe quelle unité d'injection peut être utilisée comme unité d'injection principale. (3) Une unité d'injection indépendante peut être ajoutée du côté non fonctionnel ou deux autres unités d'injection sur la base de deux unités d'injection (soit 4 unités d'injection).

Technologie d'injection bidirectionnelle avec rotation de plateau central

(1) Pour réaliser le moulage de produits bicolores plus grands. (2) Pour améliorer la productivité et l'efficacité globales. (3) Pour permettre l'application de processus spécial.

FoamPro

Développée sur la base du processus MuCell, elle peut être équipée d'une technologie de moule en alliage d'aluminium de qualité aéronautique, d'une technologie de revêtement céramique et d'un système de canal de valve à aiguille servocommandé FLEXflow pour obtenir une réduction maximale du poids du produit avec des performances optimales.

Solution de moulage de revêtement dans le moule en polyuréthane ReactPro

Intégrez parfaitement la technologie de moulage par injection et le processus PUR pour obtenir une surface résistante aux rayures, auto-régénérative, douce au toucher et de haute qualité d'une manière plus créative, écologique et rentable.

Solution de moulage par injection multi-composants Multipro

Des machines bicolores aux machines quadrichromes, de deux stations à plusieurs stations, de petit tonnage à grand tonnage et de rotation verticale à rotation horizontale, pour réaliser le moulage par injection multi-composants de produits colorés ou de produits composites.

Processus de service

01
Analyse et conception de processus/moules
  • Sélection des matières premières
  • Conception de produits
  • Analyse de flux de moule
  • Suggestion de conception de moule
02
Suggestions de sélection d'équipements
  • Performance des produits
  • Qualité des produits
  • Facilité d'utilisation
  • Exigences de sécurité
03
Conseils pour la planification de l'usine entière
  • Planification de la ligne de production
  • Dispositions pour les personnes, les machines et les matériaux en fonction du flux de processus
  • Automatisation périphérique
  • Connexion intelligente
04
Solutions de livraison
  • Installation et dépannage professionnels
  • Formation opérationnelle sur site
  • Formation au processus de moulage
05
Solutions après-vente
  • Service YFO
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