Para precisão e estabilidade, nossas unidades de injeção otimizadas e tecnologia de moldagem com tensão uniforme oferecem durabilidade e confiabilidade. Forças de aperto: 600-26.000 kN.
Precisa e estável
Alta eficiência e economia de energia
Vasta gama de aplicações
Controle de ciclo fechado da posição aberta do molde
Vídeo de introdução à máquina
Vídeo de introdução à máquina
Unidade De Fechamento
Placa de alta rigidez com ranhura em T
Aumenta a rigidez geral da unidade de fechamento em 30%, traz conveniência para a instalação e remoção do molde, reduz o desgaste da rosca devido ao uso prolongado do orifício da rosca e prolonga a vida útil da placa.
Controle de ciclo fechado da posição aberta do molde
A precisão da posição aberta do molde é menor que 2 mm e a repetibilidade é inferior a 0,3 mm.
Projeto de suporte da placa anti-inclinação
O design especial do suporte da placa anti-inclinação aumenta a suavidade do movimento, diminui o atrito, melhora a eficiência do movimento, reduz o consumo de energia e evita que a placa se incline para proteger o molde.
Unidade de Injeção
Estrutura de trilho de guia linear integrado
Base de suporte de uma peça, integrada aos trilhos de guia lineares, que minimiza o atrito ao movimento, aumenta a precisão da injeção e aumenta a eficiência da plastificação.
Projeto de transporte duplo horizontal
Adota um projeto de carro duplo horizontal para injeção paralela de dois cilindros, eliminando efetivamente o torque rotativo para garantir uma injeção confiável e estável.
Nova unidade universal de rosca e cilindro
A unidade de rosca e cilindro atualizada otimiza ainda mais a eficiência de mistura e plastificação de cores. Possui as vantagens de fácil troca e limpeza de cores, baixo cisalhamento sem aumento de temperatura e maior aplicabilidade etc.
Tecnologia servo de economia de energia de terceira geração de Yizumi
Acionamento para obter desempenho superior em estabilidade, confiabilidade, durabilidade, conservação de energia, eficiência e baixo ruído; o sistema servo usa 30% a 80% menos energia do que as máquinas hidráulicas convencionais. A precisão do controle de temperatura do óleo hidráulico em circuito fechado, que é a nova função, é de ± 0,5 ℃ com maior estabilidade.
Sistema de controle Mirle MK500
- A unidade de controle adota o processador Cortex-A8 com tempo de varredura de 0,5ms, resposta rápida e controle preciso; - 1000 conjuntos de memória de dados do molde, porta USB para extensão de armazenamento; - 7 + 1 seções do controle de temperatura PID suportam a alternância entre os termopares tipo J e tipo K. O ajuste automático do PID melhora a precisão do controle de temperatura; - A integração de software comum (como IMC, robô, bico valvulado) atende a diferentes requisitos do processo de moldagem por injeção.
Máquina De Moldagem Por Injeção El étrica Série FF
This series surpasses traditional machine standards, facilitating seamless automation and intellectualization integration for improved quality consistency and efficiency. Superior in thickness, precision, and complexity, it meets demanding core product needs. Clamping forces range from 900 to 13,800 kN.
Máquina De Moldagem Por Injeção De Propósito Genral Séries SKIII
A série SKⅢ oferece eficiência, economia de energia, estabilidade e experiência do usuário. Com intercambialidade de plataforma SK/A5 e otimização contínua, é a melhor escolha para máquinas de pequeno e médio porte. As forças de fixação variam de 900 a 10.000 kN.
Máquina De Moldagem Por Injeção Servo Série A6
Para garantir “confiabilidade e estabilidade” na família de máquinas de grande tonelagem A6, aumentamos a repetibilidade para 3‰ para peso do produto e oferecemos forças de fixação de 1.200 a 18.500 kN.
Teste de planicidade da superfície
Resposta rápida,
deteção precisa.
Solução de moldagem direta de fibra de vidro longa DirectPro-DIM
Corte o feixe de fibra contínua em comprimentos especificados (5-100 mm), alimente-o diretamente na cuba através do dispositivo de alimentação para ser misturado com o plástico fundido e, em seguida, injete-o diretamente no molde para formar o produto, realizando a moldagem por injeção direta com fibras longas.
Processo de Serviço
01
Processo/análise e design do molde
Seleção de matérias-primas
Design de produto
Análise de fluxo de molde
Sugestão de design de molde
02
Sugestões de seleção de equipamento
Desempenho do produto
Qualidade do produto
Facilidade de utilização
Requisitos de segurança
03
Consultoria de planeamento de toda a fábrica
Planeamento de linha de produção
Disposições de pessoas, máquinas e materiais de acordo com o fluxo do processo