微流控芯片成型解决方案

方案介绍：

又称其为芯片实验室(Lab-on-a-Chip）是把生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块微米尺寸的芯片上，自动完成分析全过程，给出检验结果。被认为是生命科学技术发展领域的“颠覆性”技术和产品。

产品具有体积小、使用样品及试剂量少、能耗低，且反应速度快、方便携带等特点。

以微米级精密注塑实现微流控芯片（Microfluidics chip）超高精度解决方案

高分子材料注塑成型是微流控芯片制作的主要加工方式之一。此次方案微流控芯片采用PMMA材料，产品核心部分由圆组成点阵。微结构直径0.07mm，最小间距0.17mm，结构尺寸极小，体现出了注塑机极致的精度和稳定性。

伊之密微型精密注塑机通过独特的锁模及注射单元设计，搭配高刚性结构设计及专用的控制系统，具备极致的精度及超高稳定性，实现微米级精密注塑，满足超高精度微流控芯片的生产需求。同时，其洁净设计特点，使其可广泛应用于医疗、3C等有洁净室等级需求的应用领域。

价值优势：

1. 超强刚性结构

优化模板、机架及射胶结构，高刚性模板设计，码模面变形量＜0.03mm。

2. 分体抱手设计

有效减少尾板变形对十字头的影响，提升十字头和机铰的稳定性。

3. 动/定模板独立强化

分体式支撑+优化热传导设计，防止热变形，确保模板平行度。

4. 锁模力精准控制

采用编码器调模技术，锁模力精度达3.5kN。

5.高直进度

高精度线性导轨设计，直进度达0.01mm。

1. 双丝杆射台技术

高精度射嘴结构，轴间负荷均匀分布，消除射嘴倾覆力影响，提高射嘴接触精度，保障射胶过程稳定可靠。

2. SDC智能直控技术

0.125ms超快响应，实现极致精度控制。

全电驱动，避免液压油污染，可以针对医疗，3C等行业应用搭载适合不同洁净室等级需求的洁净配置。

产品信息：

微流控芯片

（1）成型腔数：一出2

（2）材料：PMMA

（3）芯片尺寸(LxWxH)：97.10 x 28.10 x 4.00mm

（4）微结构尺寸：直径0.07mm

（5）成型周期：15±1s

（6）合作伙伴：苏州捷仕达模具科技有限公司、库卡机器人公司