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多材料柔性制造解决方案

方案介绍:

随着市场对定制化、多样化产品的需求不断上升,制造企业对更加灵活、高响应的生产方式的需求也日益增长。相比传统依赖模具的成型方式,在特定场景下存在开发周期和前期投入较高的挑战,难以完全满足对快速调整与多样化的响应需求。同时,传统工艺中流道和浇口等结构可能带来一定材料损耗,资源利用率有进一步提升空间。

在全球供应链持续波动的背景下,企业愈发重视构建分布式、按需配置的柔性生产能力,以增强对突发需求和复杂工况的应变力。从汽车本地化配套,到医疗应急制造,再到创意家居等多样化行业,柔性制造正成为制造模式变革的重要支撑。

本方案突破传统工艺限制,实现纤维增强材料、工程塑料等多种材料的复合制造,满足复杂结构与性能需求。通过数字化参数配置实现产品快速切换,支持小批量多品种柔性生产,有效缩短新品研发周期。材料利用率高,助力打造符合循环经济方向的零废料可持续生产体系。

价值优势:

1. 紧凑型高能效结构

占地面积仅1800x1700x2300mm,突破性实现单机千吨级(对标传统注塑机IMM)构件打印能力。

2. 全集成智能系统

模块化集成供料、温控及成型单元,消除外置附件依赖,实现即插即用的工业化部署。

3. 极速生产就绪模式

15分钟内完成设备调试和参数校准,支持突发订单的快速响应。

4. 开放材料生态

兼容注塑级和挤出级标准塑料颗粒,顺畅对接现有材料供应链,降低转型成本。

5. 零模具革命性工艺

彻底摆脱模具开发束缚,节省仓储及维护成本,支持按需生产模式。

6. 智能机械臂赋能设计

集成6轴工业机械臂系统,突破传统工艺的几何限制,实现设计自由化。

7. 全自动生产方案

标准化接口支持自动化拓展方案,如传送带等,构建24小时无人智能产线。

8. 创新技术内核

采用SpaceA专利紧凑螺杆挤出系统,支持快速高效打印,可处理汽车级等大尺寸结构件。

【运营】本方案依托全集成智能系统和数字化参数配置,实现小批量多品种柔性生产,显著缩短新品研发周期并提升订单响应速度,有效降低试制成本和设备投资回收期,节省模具仓储费用,优化企业运营效率。

【生产】依托SpaceA开放材料生态,方案支持纤维增强材料、工程塑料及多材料复合制造,满足复杂工艺需求。智能复合制造体系实现“零模具、零废料、零延迟”,提升生产柔性与质量稳定性。

【市场】方案助力客户应对绿色低碳政策压力,规避欧盟 CBAM 等碳关税风险。快速响应多品种、小批量市场需求,增强产品创新自由度和竞争力,支持企业在绿色制造与高端市场持续拓展——无疑,Future is Now,引领绿色制造新潮流。

产品信息:

组合笔筒

(1)材料:PPCF30

(2)笔筒尺寸(L*W*H): 179×57×88mm

(3)单胚重量:130g

(4)成型周期:42 min

※以上数据系厂内测试检验得出,供您参考,具体数据根据设备配置实测确定

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