通过通讯接口，将辅机主要的控制和运行数据集成到注塑机电脑中，在注塑机页面实现对辅机的常用参数的修改和功能控制，并可实时显示辅机的运行状态信息和报警信息，形成集中控制的“注塑岛”，为客户使用提供便利条件

螺杆注射到设定的切保压位置后执行可控的减速保持动作，让螺杆前端的熔体利用内部压力自行充满模腔。以减少产品成型后的内部应力，提高产品的性能

通过检测出水、回水温度，动态控制模具冷却水流量，达到模温的恒定控制，从而提升注塑成型的稳定性

三板机：在机器尾板加装锁模力传感器，可实时显示机台实际锁模力，有助于客户成型工艺参数的调整
全电：在导柱或者尾板上安装锁模力传感器，检测实时的锁模力。具备锁模力自动保持和锁模力在线优化的功能

注射过程中，根据实际的螺杆位置和负载压力，动态调整V/P保压切换点以及保压压力，提高产品重量重复精度

本控制方案，通过canopen总线，构建了电脑控制器与伺服驱动器之间的数据和位置信号传输通路，在驱动器内增加了位置闭环控制的算法和程序，实现了开模位置的精准定位，由于采用了智能算法，大大减化了开模参数的设置难度

通过传感器检测及对运行数据的监控和分析，及时发现相关器件的异常，提醒客户进行必要的维护，保养及维修，降低机器磨损及故障扩散的风险，保证机器的健康运行