이즈미 지능형 다이캐스팅 아일랜드는 로봇 자동화 지능형 제조 시스템, 주변 장비, 관련 기술 지원 및 서비스와 같은 산업 생산 프로세스에 대한 완벽한 턴키 솔루션 세트를 제공하는 데 초점을 맞추고 있습니다. 다이캐스팅 산업의 완전 자동화된 생산 요구를 충족하고 다이캐스팅과 후처리 관련 산업에서의 로봇 취출, 인레이, 분사, 제품 냉각, 슬래그 제거, 트리밍, 각인, 이송 등의 완전한 자동화 생산 공정 세트를 완성하며 다양한 다이캐스팅 생산 라인에 적합합니다.
중앙 통합 제어

일선 작업자의 요구에 따라 꾸준히 최적화한 대화식 인간-기계 인터페이스를 갖춘 유명 브랜드 PLC 및 고해상도 터치스크린을 채택하여 정보를 빠르게 확인하고 다양한 매개변수에 대한 알람 감지 등을 설정 및 판독할 수 있습니다

폭넓은 선택, 더 강력한 기능

아주 유연성이 높은 소량 생산용 일반 다이캐스팅 셀이든, 많은 생산량과 효율성을 갖춘 특수 제품 라인이든, 당사는 모든 유형의 다이캐스팅 제품 자동화 지원에 대한 경험이 있으며 고객의 투자 수익률을 개선하기 위해 고객의 깊은 요구를 확인합니다.

콤팩트하고 견고하며 신뢰할 수 있음

낮은 유지 보수 비용, 효과적인 운영 및 긴 사용 수명. 높은 생산량 수준을 달성합니다.

제거 및 삽입 로봇 시스템
다양한 유형의 인레이 피스용 집게 손 설계에 대한 경험을 바탕으로 한 정밀 소재 취급 암 및 제품 로봇 암은 안정적이고 신뢰할 수 있는 그립을 보장합니다.
스프레이어 로봇 시스템
고급 설계 개념, 정확한 제어, 수동으로 프로그램 및 조정할 수 있는 분사 시간, 분사 지점 및 분사량.
자동화 주변 장치(선택 사항)
다양한 생산 제품 및 고객 요구에 따라 다양한 주변 장비를 다이캐스팅 셀에 통합할 수 있습니다.

산업 응용

관련 권장 기계모델
관련 상품

다이캐스팅 로봇

연결 메커니즘을 사용하여 이상적인 트랙 아래에서 국자, 분사 및 추출의 안정적인 이동을 달성하십시오.사용 및 조작이 간편합니다.로봇 조작과 달리 전문 엔지니어에 의한 유지보수와 프로그래밍이 필요하지 않다.다이 캐스팅 기계의 모든 브랜드에 적합합니다.

재료 적재/하역 자동화

높은 수준의 자동화 및 유연성

그라인딩 자동화

로봇 연마 및 버 제거는 사람에 의한 불량품 비율은 낮추면서 제품 후처리의 정확성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다. 동시에 분진 확산을 방지하고 환경오염과 직업병의 위험을 줄일 수 있습니다.

서비스 프로세스

01
공정/금형 분석 및 설계
  • 원재료 선택
  • 제품 설계
  • 금형 유동 해석
  • 금형 설계 제안
02
장비 선택 제안
  • 제품 성능
  • 제품 품질
  • 쉬운 사용법
  • 안전 요구 사항
03
전체 공장 계획 조언
  • 생산 라인 계획
  • 공정 흐름에 따라 인력, 기계 및 자재 배열
  • 주변 장치 자동화
  • 스마트 연결
04
납품 솔루션
  • 전문적인 설치 및 디버깅
  • 현장 운영 교육
  • 성형 공정 교육
05
판매 후 솔루션
  • YFO 서비스
  • 예방 정비
  • 장비 업그레이드
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