Avec l'optimisation de la rainure de décharge de la force appliquée aux filetages des colonnes est plus uniforme, assure une longue durée de vie des colonnes.

Solution de moulage par injection plus économique pour les produits multicolores et multi-composants.

Moulage en une étape pour obtenir une surface parfaite.

Le système de servocommande motorisée à deux têtes entièrement refroidi à l'huile est la quintessence d'un système de servopompe hautement intégré. Cela élimine les problèmes d'instabilité dans le fonctionnement de la machine dus à l'environnement de travail et cela réduit la consommation d'énergie du circuit hydraulique. Avec la technologie d'entraînement synchronisée rend la réponse de circuit hydraulique est plus rapide et les mouvements plus efficaces.

Avec l'utilisation de colliers chauffants en céramique durables et un contrôle PID adaptatif effectué par le contrôleur autrichien, la précision du contrôle de la température atteint ± 0,5℃.

Avec un traitement technique spécial, les colonnes sont très rigides et résistent à l'usure et à la corrosion. L'uniformité des contraintes réparties sur les filetages des colonnes est supérieure à 99 % sans force déséquilibrée, ce qui renforce la durabilité.

1. Comprend le contrôleur d'Inovance, le servomoteur et le moteur ultra rapide.
2. La communication entre le contrôleur et le moteur devient numérique. Le contrôleur et le moteur de la même marque affichent de meilleures performances, avec plus rapidité et de précision.
3. Ouverture rapide et stable du moule, fermeture contrôlée du moule sans à-coups, moins d'usure à la machine.
4. La marge de répétabilité de l'ouverture du moule est de ± 0,5 mm, avec un dépassement inférieur à 2,0 mm.
5. La déviation de la position de fin d'injection est inférieure à 0,25 mm.
6. La déviation de la position d'alimentation du matériau est inférieure à 0,2 mm.
7. Le dépassement de température du premier temps de chauffage est inférieur à 3℃, avec une marge de ± 1℃.

1. L'unité de fermeture améliorée peut fournir une force de serrage plus importante, facilitant ainsi le moulage de produits à paroi mince et à cavité profonde.
2. Le plateau, les colonnes et le châssis de la machine dont les propriétés mécaniques sont optimisées peuvent améliorer davantage la rigidité de l'ensemble de la machine et réduire la déformation.
3. La rigidité du verrouillage du moule est augmentée de plus de 25 %.

1. La plastification est synchronisée avec le refroidissement, l'ouverture du moule et la sélection des pièces, avec un temps de cycle plus court.
2. Les modèles PAC380K3 et les versions supérieures sont généralement équipés d'une fonction de plastification synchronisée hydraulique, ce qui raccourcit le cycle de moulage du produit.

(1) Pour réaliser le moulage de produits bicolores plus grands.
(2) Pour améliorer la productivité et l'efficacité globales.
(3) Pour permettre l'application de processus spécial.