주변 장치의 플러그 앤 플레이 및 신속한 조정이 가능합니다. HMI는 보조 장비에서 나오는 여러 유형의 정보를 원활하게 통합합니다. 디지털 아일랜드의 중앙 집중식 제어 때문에 다이캐스팅 공정이 가시적이며 추적 가능합니다.

모든 위치 형개에 대한 정확한 제어가 가능합니다. 형개 위치의 반복 정확도는 최대 ±1mm입니다. 또한 형체력 감지 및 자동 금형 조정 기능을 제공합니다.

높은 수준의 자동화 및 유연성

로봇 연마 및 버 제거는 사람에 의한 불량품 비율은 낮추면서 제품 후처리의 정확성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다. 동시에 분진 확산을 방지하고 환경오염과 직업병의 위험을 줄일 수 있습니다.

이즈미에서 개발한 육안 검사 시스템 소프트웨어를 사용하여 제품 치수를 측정할 수 있습니다.

이즈미 지능형 다이캐스팅 아일랜드는 로봇 자동화 지능형 제조 시스템, 주변 장비, 관련 기술 지원 및 서비스와 같은 산업 생산 프로세스에 대한 완벽한 턴키 솔루션 세트를 제공하는 데 초점을 맞추고 있습니다. 다이캐스팅 산업의 완전 자동화된 생산 요구를 충족하고 다이캐스팅과 후처리 관련 산업에서의 로봇 취출, 인레이, 분사, 제품 냉각, 슬래그 제거, 트리밍, 각인, 이송 등의 완전한 자동화 생산 공정 세트를 완성하며 다양한 다이캐스팅 생산 라인에 적합합니다.