- Революционная инновация в отрасли литья под давлением
Внедрив в производство интегрированные конструктивные элементы из алюминиевого сплава, получаемые путем литья под давлением, можно использовать одноэтапный процесс формования для замены традиционных компонентов, которые зачастую содержат 30-90 штампованных и сварных деталей. Это не только значительно сокращает общее количество деталей, но и существенно снижает производственные затраты и вес кузова автомобиля, представляя собой революционную инновацию в отрасли литья под давлением.

подсветка_приложения

Icon
Инновационный дизайн продукции

Интегрированные конструктивные элементы, получаемые путем литья под давлением, позволяют изготавливать задние планки настила пола для автомобилей на новых источниках энергии всего за один шаг. Проектная площадь при этом будет экстремально большой, а вес отливки может доходить до 100 кг. Для этого требуются сверхкрупные станки литья под давлением с усилием смыкания 6000-9000 тонн, что создает для традиционного сектора литья под давлением как возможности, так и трудности.

Icon
Инновационные преимущества

В отличие от традиционных деталей, получаемых литьем под давлением, средняя толщина стенок конструктивных элементов составляет всего около 3 мм. Разработка материалов, не требующих термообработки, сделала возможным соблюдение требований к последующему соединению автозапчастей.

Icon
Базовая технология

Обладающие широкими возможностями технические группы YIZUMI в Китае и Европе могут предоставить клиентам станки литья под давлением, адаптированные под их требования. Сверхкрупные станки литья под давлением серии LEAP, оборудованные разработанной YIZUMI системой управления процессом в реальном времени Yi-Cast, отличаются непревзойденно высоким динамическим усилием литья, которое обеспечивает достаточную заполняющую способность и является важным качеством для крупногабаритных интегрированных отливок.

Icon
Технология процесса производства

Технология интегрированного управления YIZUMI позволяет эффективно контролировать основное периферийное оборудование в ячейках литья под давлением и осуществлять строгий мониторинг до 100 технологических параметров, гарантируя высокое качество каждого изделия.

Соответствующие рекомендации
сопутствующий товар
связанные технологии
Уникальная технология быстрой подачи в станках LEAP

Уникальная технология быстрой подачи в станках LEAP

Патентованная технология сервокомпенсации обеспечивает превосходную производительность, экономию энергии и точное управление станком литья под давлением. Такая технология может экономить от 40 до 70% энергии. Срок службы основного насоса продлен за счет технологии компенсации энергии, что также приводит к вторичной экономии энергии более чем на 5%.

Система управления ORCA

Система управления ORCA

На основе функциональной поддержки Yi-CastMaster и управления с распознаванием нескольких касаний сенсорного экрана для снижения затрат на обучение клиентов. Главный алгоритм управления с ядром искусственного интеллекта (AI), который специально разработан для интегрированного управления технологическими постами литья под давлением. Благодаря визуальному графическому интерфейсу можно упростить интерфейс человек-машина (HMI).

Система впрыска YI-Cast

Система впрыска YI-Cast

Благодаря функции самообучения искусственного интеллекта (AI) может реализовать управление с полной обратной связью впрыском под давлением в реальном времени для точного контроля и мониторинга техпроцесса. Кроме того, патентованная технология дифференциального впрыска под давлением может обеспечить медленное и точное стабильное управление для увеличения динамического усилия впрыска под давлением.

Высоко интегрированные посты литья под давлением

Высоко интегрированные посты литья под давлением

Позволяет реализовать принцип "подключи и работай" для быстрой настройки периферийных устройств. Интерфейс человек-машина HMI беспроблемно объединяет несколько типов информации от вспомогательного оборудования. Процесс литья под давлением прекрасно виден и прослеживается благодаря централизованному управлению так называемым "цифровым островом".

Переработанная система запирания

Переработанная система запирания

Точность управление любым положением открытия пресс-формы. Точность воспроизводимости положения открытия пресс-формы составляет до ±1 мм. Также предложены функции определения усилия запирания и автоматического регулировки высоты пресс-формы.

сервис

01
Анализ и разработка техпроцесса/пресс-формы
  • Выбор исходных материалов
  • Проектирование продукции
  • Анализ потоков в пресс-форме
  • Рекомендации по конструкции пресс-формы
02
Рекомендации по выбору оборудования
  • Производительность продукции
  • Качество продукции
  • Простота эксплуатации
  • Требования к безопасности
03
Совет по планированию всего завода
  • Проектирование производственной линии
  • Выделение людей, станков и материалов в соответствии с технологическим процессом
  • Автоматизация периферии
  • Интеллектуальное подключение
04
Услуги при поставке
  • Профессиональная установка и наладка
  • Обучение работе на объекте заказчика
  • Обучение процессу формовки
05
Послепродажные услуги
  • Сервис YFO (заводская розничная сеть YIZUMI)
  • Плановое ТО
  • Модернизация устройств
связаться
Пожалуйста, оставьте сообщение и мы вскоре свяжемся с вами!
Код подтверждения
Настоящим я даю согласие на сбор и обработку моих личных данных компанией YIZUMI, связанных с моим запросом
Icon
Пожалуйста, обращайтесь в нашу компанию
подсветка_приложения
Соответствующие рекомендации
сервис
связаться