Auto Parts

이즈미를 선택해야 하는 이유

자동차 플라스틱 부품 생산에 대한 이즈미의 턴키 솔루션

이즈미와 함께 여러분은 자동차 생산에 대한 턴키 솔루션을 얻을 수 있습니다. 이즈미의 장비, 자동화 및 주변 기기뿐만 아니라 당사의 서비스 팀도 여러분의 생산을 지속적으로 지원합니다. 이즈미는 또한 제품 설계, 공정 기술 적용 및 공정 관리에 대한 전문적인 의견을 제공하여 원활한 생산과 비즈니스를 보장합니다.

모든 요구 사항에 대응하는 공정 전문성

당사는 여러분의 성공을 돕습니다. 자동차에 사용되는 다양한 플라스틱 응용 분야가 있습니다. 범퍼(매력적인 디자인뿐만 아니라 높은 충돌 기준도 충족)부터 가볍고 단단한 유기 패널, 고품질 광학 렌즈 및 구조 부품으로 쓰이는 광도체, 우수한 촉감 및 광학 특성과 추가 기능을 갖춘 현대적인 인테리어 부품에 이르기까지 다양합니다. 여러분이 어떤 까다로운 부품을 생산하든 당사의 응용 기술 전문가는 여러분이 필요한 부품 및 공정 품질을 확보할 수 있도록 합니다.

ReactPro 폴리우레탄 인몰드 코팅 성형 솔루션

사출 성형 기술과 PUR 공정을 완벽하게 통합하여 더욱 창의적이고 환경 친화적이며 비용 효율적인 생산 방식으로 긁힘 방지, 자가 치유, 부드러운 촉감, 고품질 표면을 구현합니다.

FoamPro-Chem 화학적 발포 사출 성형 솔루션

화학적 발포 공정을 기반으로 개발된 이 솔루션은 Core-Back 정밀 형개 및 기타 기술을 탑재하여 최상의 성능을 발휘하면서도 최대 제품 중량 감소를 달성할 수 있습니다.

FoamPro 물리적 발포 사출 성형 솔루션

MuCell 공정을 기반으로 개발된 이 솔루션은 항공기 등급의 알루미늄 합금 금형 기술, 세라믹 코팅 기술, FLEXflow 서보 니들 밸브 러너 시스템을 탑재하여 최상의 성능을 발휘하면서도 최대의 제품 중량 감소를 달성할 수 있습니다.

자동차 범퍼 성형 자동화 솔루션

이 솔루션은 본체, 피딩 시스템, 자동 금형 교환, 로봇 부품 취출, 제품 후처리 및 YiMES 지능형 생산 관리 시스템을 통합하여 고도로 자동화되고 효율적이며 정보에 기반한 간소화된 생산을 가능하게 합니다.

IMD(In-mold Decoration) 사출 성형 솔루션

IMD(In-mold Decoration) 기술(IML, INS 포함)은 다양한 색상과 패턴의 제품을 원스텝으로 성형할 수 있으며, 제품 설계 유연성을 높이고 인지된 가치를 높입니다.

DecoPro IMG(In Mold Graining)

Adopt Mold Graining(IMG)은 패턴이 있는 음각 금형에 최종 층(예: 알루미늄 호일, 베니어 및 가죽)을 진공 흡착하는 공정을 포함합니다. 금형을 닫고 접착제를 주입하면 패턴이 있는 표면이 만들어지며 이는 제품의 표면 품질을 현저하게 향상합니다.

저압 사출 성형 기술

SmartClamp 지능형 형체 기술을 통해 ±0.015mm/2ms의 응답 정밀도로 형판 평행도에 대한 자동 보정 제어를 수행할 수 있습니다. 이를 자동차 인테리어 트림 제품(예: 직물 또는 가죽 인서트가 있는 IMD) 및 선루프에 적용할 수 있습니다.

전기 사출 성형기

토글 클램핑 유압 사출 성형기

2-형판 사출 성형기

동시 사출 성형기

고속 사출 성형기