Pressofusione integrata ultra-grande - Innovazione rivoluzionaria nel settore della pressofusione
Adottando parti strutturali pressofuse integrate in lega di alluminio, è possibile utilizzare un processo di stampaggio in un’unica fase per sostituire i componenti tradizionali che spesso contengono 30-90 parti stampate e saldate. Non solo ciò riduce notevolmente il numero di parti totali, ma riduce anche notevolmente i costi di produzione e il peso della carrozzeria dell’auto, rappresentando un’innovazione rivoluzionaria nel settore della pressofusione.

Caratteristiche principali

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Design innovativo del prodotto

Le parti strutturali integrate in pressofusione consentono di realizzare in un unico passaggio il pianale dei veicoli di nuova energia. L’area proiettata sarà estremamente ampia e il peso della fusione raggiungerà i 100 kg. Richiede l’uso di macchine per pressofusione ultra-grandi da 6000-9000 tonnellate, il che crea sia un’opportunità che una sfida per l’industria della pressofusione tradizionale.

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Vantaggi dell’innovazione

A differenza delle pressofusioni convenzionali, lo spessore medio delle pareti delle parti strutturali è di soli 3,5 mm circa. Lo sviluppo di materiali privi di trattamento termico ha reso possibili i successivi requisiti di giunzione dei componenti automobilistici.

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Tecnologia di base

I potenti team tecnici di YIZUMI in Cina e in Europa possono fornire unità di pressofusione personalizzate ai clienti. Le macchine per pressofusione di grandi dimensioni della serie LEAP dotate del sistema di pressofusione controllato in tempo reale Yi-cast sviluppato da YIZUMI hanno una forza di pressofusione dinamica estremamente elevata, che garantisce una capacità di riempimento sufficiente ed è un’importante garanzia di qualità per le macchine di pressofusione di grandi dimensioni integrate.

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Tecnologia di processo

La tecnologia di controllo integrata di YIZUMI consente un controllo efficace delle principali apparecchiature periferiche nella cella di pressofusione e un monitoraggio preciso fino a 100 parametri di processo, consentendo la piena garanzia della qualità di ciascun prodotto.

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L'esclusiva tecnologia di alimentazione rapida della pompa per la macchina LEAP

L'esclusiva tecnologia di alimentazione rapida della pompa per la macchina LEAP

La tecnica brevettata di servocompensazione si traduce in un'eccellente produttività, risparmio energetico e controllo preciso della macchina di pressofusione. Questo tipo di tecnologia potrebbe far risparmiare energia tra il 40 e il 70%. La durata della pompa primaria viene estesa utilizzando la tecnologia di compensazione dell'energia, che si traduce anche in un risparmio di energia secondaria di oltre il 5%.

Sistema di controllo ORCA

Sistema di controllo ORCA

Basato sull'assistenza funzionale Yi-CastMaster e sull'azionamento multi-tocco per ridurre i costi di apprendimento dei clienti. L'algoritmo di controllo principale dell'intelligenza artificiale, progettato specificamente per il controllo integrato dell'isola di pressofusione. Attraverso l'interfaccia grafica visiva, è possibile ottenere una HMI più semplice.

Sistema di iniezione Yi-Cast

Sistema di iniezione Yi-Cast

Con la funzione di autoapprendimento dell'IA, si potrebbe realizzare un controllo completo in tempo reale a circuito chiuso dell'iniezione pressurizzata per controllare e monitorare con precisione il processo. Nel frattempo, la tecnologia brevettata dell'iniezione pressurizzata differenziale potrebbe realizzare un controllo stabile lento e preciso per migliorare la forza di iniezione pressurizzata dinamica.

Celle di pressofusione altamente integrate

Celle di pressofusione altamente integrate

È possibile ottenere il plug-and-play e la regolazione rapida delle periferiche. L'HMI incorpora agevolmente diversi tipi di informazioni provenienti da apparecchiature ausiliarie. Il processo di pressofusione è visibile e tracciabile grazie al controllo centralizzato dell'isola digitale.

Sistema di serraggio riprogettato

Sistema di serraggio riprogettato

Controllo accurato di qualsiasi posizione di apertura dello stampo. La precisione della ripetibilità nella posizione di apertura dello stampo è fino a ±1 mm. Offre inoltre funzioni di rilevamento della forza di chiusura e di regolazione automatica dello stampo.

Processo del nostro servizio

01
Analisi e progettazione dei processi di stampaggio / stampi
  • selezione delle materie prime
  • progettazione del prodotto
  • analisi dei flussi di stampaggio e suggerimento per la progettazione degli stampi
02
Fornisce dei suggerimenti per la selezione delle apparecchiature
  • le prestazioni del prodotto
  • la qualità del prodotto
  • i migliori vantaggi d’utilizzo e i requisiti di sicurezza
03
Consigli per la pianificazione dell’intero impianto
  • pianificazione della linea di produzione
  • fornisce consigli per gestire al meglio il materiale durante il processo alla persona che la utilizza
  • automazione periferica e connessione intelligente
04
Soluzioni di consegna
  • Installazione e messa a punto professionale
  • formazione sul processo di stampaggio
05
Soluzioni post- vendita
  • servizi YFO
  • manutenzione preventiva e aggiornamento dei dispositivi
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