Controllo accurato di qualsiasi posizione di apertura dello stampo. La precisione della ripetibilità nella posizione di apertura dello stampo è fino a ±1 mm. Offre inoltre funzioni di rilevamento della forza di chiusura e di regolazione automatica dello stampo.

È possibile ottenere il plug-and-play e la regolazione rapida delle periferiche. L'HMI incorpora agevolmente diversi tipi di informazioni provenienti da apparecchiature ausiliarie. Il processo di pressofusione è visibile e tracciabile grazie al controllo centralizzato dell'isola digitale.

Con la funzione di autoapprendimento dell'IA, si potrebbe realizzare un controllo completo in tempo reale a circuito chiuso dell'iniezione pressurizzata per controllare e monitorare con precisione il processo. Nel frattempo, la tecnologia brevettata dell'iniezione pressurizzata differenziale potrebbe realizzare un controllo stabile lento e preciso per migliorare la forza di iniezione pressurizzata dinamica.

Basato sull'assistenza funzionale Yi-CastMaster e sull'azionamento multi-tocco per ridurre i costi di apprendimento dei clienti. L'algoritmo di controllo principale dell'intelligenza artificiale, progettato specificamente per il controllo integrato dell'isola di pressofusione. Attraverso l'interfaccia grafica visiva, è possibile ottenere una HMI più semplice.

La tecnica brevettata di servocompensazione si traduce in un'eccellente produttività, risparmio energetico e controllo preciso della macchina di pressofusione. Questo tipo di tecnologia potrebbe far risparmiare energia tra il 40 e il 70%. La durata della pompa primaria viene estesa utilizzando la tecnologia di compensazione dell'energia, che si traduce anche in un risparmio di energia secondaria di oltre il 5%.

L'Isola di pressofusione intelligente YIZUMI si concentra sulla fornitura di un set completo di soluzioni chiavi in mano per processi di produzione industriale come sistemi di produzione intelligenti robotizzati automatizzati, apparecchiature periferiche, supporto tecnico e servizi correlati. Soddisfa le esigenze di produzione completamente automatizzate del settore industriale della pressofusione e completa l'intera serie di processi di produzione automatizzati, come l'estrazione del robot, l'intarsio, la spruzzatura, il raffreddamento del prodotto, la scorificazione, la rifilatura, l'incisione, il trasporto, e così via, nei settori industriali legati alla pressofusione e alla post-lavorazione, ed è adatto a diverse linee di produzione di pressofusione.

Il software del sistema di ispezione visiva sviluppato da YIZUMI consente di misurare le dimensioni dei prodotti.

La molatura e la sbavatura robotizzate possono garantire l'accuratezza e l'affidabilità della pulizia del prodotto riducendo al contempo il tasso di scarti da parte degli operatori umani. Nel frattempo, potrebbe prevenire la diffusione della polvere e ridurre i pericoli di inquinamento ambientale e malattie professionali.

Elevati livelli di automazione e flessibilità