Integrando l’innovazione ingegneristica globale con l’eccellenza di YIZUMI nella ricerca e sviluppo, la Serie LEAP garantisce una precisione di colata e una ripetibilità superiori. Sistemi idraulici avanzati e controlli ad alte prestazioni assicurano una risposta rapida e la stabilità del processo. L’interfaccia HMI intuitiva massimizza l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo. L’uso ottimizzato dell’energia abbassa i costi operativi. Disponibile con forze di chiusura stampo da 380T a 5000T.
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Facile da usare

interfaccia uomo-macchina ORCA intuitiva di YIZUMI

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Altamente efficiente

10% più veloce e altamente ripetibile

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Precisa e ripetibile

controllo in tempo reale con autoapprendimento Yi-Cast

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Risparmio energetico

fino al 40% con idraulica innovativa

Video della macchina

Video della macchina
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Sistema di Controllo ORCA
Controllo Digitale
Con la sua interfaccia grafica intuitiva e facile da utilizzare, il sistema di supervisione ORCA offre massima flessibilità nella gestione del processo di pressofusione.
Sistema di Allarmi e Risoluzione dei Problemi
Il sistema di supervisione ORCA è dotato di un sistema di allarmi ben documentato che fornisce guida operativa e risoluzione rapida dei problemi ai clienti.
Funzioni CastMaster
Il supervisore ORCA integra un sistema in grado di fornire ai clienti preziose informazioni tecnologiche nel processo di pressofusione.
Centro di Ricerca YIZUMI per la Pressofusione e lo Stampaggio di Metalli
Simulazione di Colata e Analisi di Processo
Gruppo iniezione LEAP - Qualità ad ogni stampata
- Il sistema di controllo dell'inizione in tempo reale ad anello chiuso di YIZUMI rileva qualsiasi deviazione nel processo e regola immediatamente il processo stesso. Questo migliora notevolmente la ripetibilità del processo e la qualità della colata.

- La frenatura alla fine del riempimento della cavità riduce la possibile formazione di bava, aumenta la produttività e prolunga la durata dello stampo.
Gruppo di chiusura potenziato
- Un nuovo gruppo di chiusura completamente riprogettato per una durata prolungata e una maggiore rigidità dei piani. Tempi di chiusura e apertura più veloci del 10% sono ottenuti in combinazione con l'innovativo sistema di azionamento idraulico YIZUMI.

- I servomotori, una tecnologia in uso da anni presso YIZUMI, riducono fino al 40% il consumo energetico.

- La programmazione semplice delle velocità, la regolazione automatica dell'altezza stampo e la programmazione della forza di chiusura, così come la precisione nella posizione di chiusura dello stampo, contribuiscono all'efficienza complessiva.
Progettazione della Macchina Orientata alle Prestazioni
Il nostro nuovo design protegge il personale mantenendo lontane utenze e parti in movimento, consentendo al contempo un facile accesso per le varie operazioni di manutenzione in un perfetto equilibrio tra sicurezza ed efficienza.
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Tecnologie pertinenti
Pressocolatrici Ultra-grandi Della Serie LEAP

Pressocolatrici Ultra-grandi Della Serie LEAP

Integrando l’innovazione ingegneristica globale con l’eccellenza di YIZUMI nella ricerca e sviluppo, la Serie LEAP garantisce una precisione di colata e una ripetibilità superiori. Sistemi idraulici avanzati e controlli ad alte prestazioni assicurano una risposta rapida e la stabilità del processo. L’interfaccia HMI intuitiva massimizza l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo. L’uso ottimizzato dell’energia abbassa i costi operativi. Disponibile con forze di chiusura stampo da 6000T a 9000T.
L'esclusiva tecnologia di alimentazione rapida della pompa per la macchina LEAP

L'esclusiva tecnologia di alimentazione rapida della pompa per la macchina LEAP

La tecnica brevettata di servocompensazione si traduce in un'eccellente produttività, risparmio energetico e controllo preciso della macchina di pressofusione. Questo tipo di tecnologia potrebbe far risparmiare energia tra il 40 e il 70%. La durata della pompa primaria viene estesa utilizzando la tecnologia di compensazione dell'energia, che si traduce anche in un risparmio di energia secondaria di oltre il 5%.
Sistema di controllo ORCA

Sistema di controllo ORCA

Basato sull'assistenza funzionale Yi-CastMaster e sull'azionamento multi-tocco per ridurre i costi di apprendimento dei clienti. L'algoritmo di controllo principale dell'intelligenza artificiale, progettato specificamente per il controllo integrato dell'isola di pressofusione. Attraverso l'interfaccia grafica visiva, è possibile ottenere una HMI più semplice.
Sistema di iniezione Yi-Cast

Sistema di iniezione Yi-Cast

Con la funzione di autoapprendimento dell'IA, si potrebbe realizzare un controllo completo in tempo reale a circuito chiuso dell'iniezione pressurizzata per controllare e monitorare con precisione il processo. Nel frattempo, la tecnologia brevettata dell'iniezione pressurizzata differenziale potrebbe realizzare un controllo stabile lento e preciso per migliorare la forza di iniezione pressurizzata dinamica.
Celle di pressofusione altamente integrate

Celle di pressofusione altamente integrate

È possibile ottenere il plug-and-play e la regolazione rapida delle periferiche. L'HMI incorpora agevolmente diversi tipi di informazioni provenienti da apparecchiature ausiliarie. Il processo di pressofusione è visibile e tracciabile grazie al controllo centralizzato dell'isola digitale.
Sistema di serraggio riprogettato

Sistema di serraggio riprogettato

Controllo accurato di qualsiasi posizione di apertura dello stampo. La precisione della ripetibilità nella posizione di apertura dello stampo è fino a ±1 mm. Offre inoltre funzioni di rilevamento della forza di chiusura e di regolazione automatica dello stampo.

Processo del nostro servizio

01
Analisi e progettazione dei processi di stampaggio / stampi
  • selezione delle materie prime
  • progettazione del prodotto
  • analisi dei flussi di stampaggio e suggerimento per la progettazione degli stampi
02
Fornisce dei suggerimenti per la selezione delle apparecchiature
  • le prestazioni del prodotto
  • la qualità del prodotto
  • i migliori vantaggi d’utilizzo e i requisiti di sicurezza
03
Consigli per la pianificazione dell’intero impianto
  • pianificazione della linea di produzione
  • fornisce consigli per gestire al meglio il materiale durante il processo alla persona che la utilizza
  • automazione periferica e connessione intelligente
04
Soluzioni di consegna
  • Installazione e messa a punto professionale
  • formazione sul processo di stampaggio
05
Soluzioni post- vendita
  • servizi YFO
  • manutenzione preventiva e aggiornamento dei dispositivi
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