В тиксотропном техпроцессе исходным материалом служит стружка из магниевого сплава. За счет конвейерной подачи и резки стружки в возвратно-поступательном шнеке с одновременным нагреванием в бочке стружка постепенно превращается в полутвердый тиксотропный расплав, который остается таким до поступления на передний конец шнека. Когда на конце шнека накопится достаточно тиксотропного расплава, шнек впрыскивает его вперед в закрытую полость пресс-формы для формовки. Сочетание методов литья под давлением и впрыскового литья дает в пресс-форме и формовочном материале тиксотропного техпроцесса свойства обычного литья под давлением, но с впрыском, подобным литью пластмасс в термопластавтоматах.
More complex products can be formed

Могут быть изготовлены сложные детали, т.к. повышены давление впрыска и ускорение.

Высокоточные тиксоформованные детали с превосходным качеством поверхности

размеры, скорость, давление, температура и т. д. можно точно контролировать в процессе формовки.

Прочность и устойчивость к деформации

температура формовки на 50–70 °С ниже, чем при литье под давлением, а срок службы штампа в два раза выше.

Отсутствие утечек и безопасность из-за отсутствия контакта с атмосферой

тиксотропный расплав из магниевого сплава находится в полностью закрытой среде, а его температура в полутвердом состоянии ниже, поэтому магниевый сплав меньше плавится в бочке.

Лучше экология

не используется SF6 (гексафторид серы) в качестве защитного газа.

Блок шнековой бочки
За счет специальных термостойкой стали и процесса термообработки блок шнековой бочки выдерживает до 650 ℃ и до 400 000 впрысков.
Инфракрасный нагреватель
Используется инфракрасный нагреватель для расплавленного материала, быстрого нагрева, эффективного сохранения тепла и длительного срока службы.
Высокоскоростной сервомотор с быстрым откликом
Высокоскоростной сервоклапан большого диаметра управляет впускным отверстием масла, обеспечивая быструю реакцию и мощное ускорение поршня впрыска (до 200 м/с²).
Система управления
Высокоскоростное управление легко обеспечить на 10,4-дюймовом сенсорном экране с простыми командами, а время сканирования составляет всего 0,4 мс.

отрасль_применить

Соответствующие рекомендации
сопутствующий товар
связанные технологии

Станок литья под давлением серии LEAP

Продукция YIZUMI полностью соответствует производительности и функциям станков литья под давлением мирового класса. Благодаря совместным усилиям международных и местных научно-исследовательских групп с многолетним опытом работы в области литья под давлением мы разработали данную серию от концепции до конечной продукции и имеем независимые права интеллектуальной собственности на используемую технологию. Система впрыска Yi-Cast с обратной связью в реальном времени гарантирует качество каждого впрыска. Система управления ORCA использует самые передовые технологии и алгоритмы управления в мире. Простой в работе интерфейс человек-машина (HMI) обеспечивает полную цифровизацию станков литья под давлением. Благодаря инновационным энергосберегающим насосным агрегатам с сервоприводом и подачей, станок достиг более высокой общей эффективности оборудования (OEE).

Серия HII-S станков литья под давлением с холодной камерой премиум-класса (1000-5000 тонн)

Основываясь на опыте эксплуатации установленных у клиентов 9800 систем по всему миру, станок литья под давлением серии YIZUMI HII-S прошел полномасштабную модернизацию относительно исходных серий DM и H. Придерживаясь отработанных, надежных и простых в использовании технологий станков YIZUMI литья под давлением серий DM и H, новая серия HII-S была улучшена во всех аспектах, от внешнего вида до производительности, что позволяет не только получить широкое признание и добиться высокого уровня безопасности в соответствии с международными стандартами, но также более чем на 30% улучшить производительность литья. Новая серия подходит для производства различных алюминиевых и магниевых литых изделий, таких как высококачественная продукция для автомобилей, детали систем связи, высокоточные электронные компоненты 3C (компьютеры, связь и бытовая электроника), строительные материалы и комплектующие бытовой техники.

Станки литья под давлением с горячей камерой серии HM

Focus on high-quality production, the YIZUMI HM series hot chamber die casting machine has become the most efficient machine in YIZUMI hot chamber series and has been widely applied in 3C, bathroom, clothes, hardware and house furnishing fields.

Технология управления сверхскоростным впрыском

Производительность высокоскоростного впрыска достигается за счет управления сервоклапаном с высокой скоростью/откликом. Существенное ускорение поршня впрыска составляет до 200 м/с² при максимальной скорости впрыска до 5 м/с. Высокоскоростное управление легко выполняется на 10,4-дюймовом сенсорном экране с простыми командами, а время сканирования составляет всего 0,4 мс. Модульная конструкция системы управления обеспечивает простое расширение функций через стандартную конфигурацию интерфейса Ethernet, что позволяет обмениваться данными с периферийными устройствами и соответствующим управляющим программным обеспечением. Система мониторинга в реальном времени позволит быстро узнать текущие параметры станка. При многорежимном отображении нескольких наложенных графиков сразу видны показатели точности и стабильности литья, статистика реальных производственных параметров, отклонения конечного положения открытой формы до 0,1 мм и конечного положения впрыска до 0,4 мм, а также стабильность работы.

сервис

01
工艺/模具分析设计
  • 原材料选型
  • 产品设计
  • 模流分析
  • 模具设计建议
02
设备选型建议
  • 产品性能
  • 产品质量
  • 易用性
  • 安全要求
03
整厂规划建议
  • 产线流程
  • 按工艺流程布置人、机、料
  • 周边自动化
  • 智能互联
04
交付落地解决方案
  • 专业安装调试
  • 现场操作培训
  • 成型工艺培训
05
售后解决方案
  • YFO服务
  • 预防性维护
  • 设备升级
связаться
Пожалуйста, оставьте сообщение и мы вскоре свяжемся с вами!
Код подтверждения
Настоящим я даю согласие на сбор и обработку моих личных данных компанией YIZUMI, связанных с моим запросом
Пожалуйста, обращайтесь в нашу компанию