NSW-Serie Huckepack-Mehrkomponentenspritzgießmaschine

2021-04-26

Einleitung:

Mit einem Umsatzwachstum von mehr als 69 % in drei aufeinanderfolgenden Jahren hat die elektrische Zahnbürste, ein beliebter Artikel im Hintergrund der Konsumsteigerung, eine starke Wachstumsdynamik im Bereich der kleinen Haushaltsgeräte für die Körperpflege beibehalten. Die meisten elektrischen Zahnbürsten werden jedoch immer noch im Spritzguss- und Montageverfahren hergestellt, was mehr Platz und Arbeitskräfte erfordert, aber mit geringer Effizienz und schlechter Produktqualität einhergeht.

Traditionelle Produktionsweisen führten zu einem harten homogenen Wettbewerb, der ernsthaft von der nationalen Initiative abweicht: Transformation und Modernisierung, Qualitätsverbesserung, Effizienzsteigerung und Kostensenkung. Die nachhaltige Entwicklung des Unternehmens kann nicht effektiv gewährleistet werden.

Die YIZUMI NSW-Serie der Huckepack-Mehrkomponenten-Spritzgießmaschine ist mit einer hydraulischen und elektrischen Hybridstruktur, einer präzisen Positionierungstechnologie für die Servo-Drehwelle, einer Dreifarben-Spritzgießtechnologie, einer Prozessverfolgungstechnologie usw. ausgestattet, die die Anforderungen an die Spritzgießpräzision, die hohe Effizienz und die kundenspezifische Anpassung erfüllt und die Anlagenauslastung verbessert und eine kostengünstigere Lösung für das Mehrkomponenten-Spritzgießen bietet.

Auf der CHINAPLAS 2021 kombinierte eine YIZUMI-Mehrkomponenten-Spritzgießmaschine im Huckepackverfahren ein dreifarbiges Werkzeug und eine elektrische Spritzeinheit vom V-Typ, um dreifarbige elektrische Zahnbürstengriffe aus PC-Schalen, TPE-Tasten und transparenten ABS-Anzeigeleuchten in einem Schritt zu produzieren. Lasermarkierung und Prozessverfolgung wurden ebenfalls eingesetzt.

Eine hohe Flexibilität spielt bei der Mehrfarbeneinspritzung eine wesentliche Rolle. Die oben erwähnten transparenten Anzeigeleuchten haben leichte und dünnwandige Gehäuse, die eine genaue Steuerung des Einspritzdrucks und der Geschwindigkeit erfordern. Elektrische Präzisionseinspritzaggregate können Gratbildung und kurze Schüsse vermeiden, wodurch das Spritzgießen stabiler wird. Die hydraulische und elektrische Hybridtechnologie ermöglicht ein flexibles Umschalten zwischen hydraulischen und elektrischen Einspritzeinheiten je nach Kundenwunsch. Zum Beispiel kann eine elektrische Spritzeinheit die Anforderungen des Präzisionsspritzgießens erfüllen und die Investitionskosten optimieren.

Wertvorteile:

·Präzise Positionierung der Drehwelle mit drei Positionen: Das Servosystem für die Drehwelle verwendet die DCPC-Positionierungstechnologie mit drei Positionen, um eine schnelle und genaue Positionierungssteuerung zu ermöglichen;

·Flexible Modulkombination: Der Düsenmittenabstand ist bei den Maschinen der Huckepack-Serie einstellbar, die mit einem Drehtisch oder einem Drehwellenmodul ausgestattet werden können. Optional sind auch hydraulische oder elektrische Spritzeinheiten möglich. Eine agile Kombination wäre förderlich, um bessere Investitionsprojekte zu erhalten;

·Kundenspezifischer Verfolgungsmodus der Fertigungsinformationen: Verfolgung der Produkte mit QR-Codes, um kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen;