A série A6 está equipada com um sistema inteligente de gestão da força de fechamento, a inovação avançada e inteligente da R&D da YIZUMI.

- Força de fechamento inteligente O sistema de gerenciamento identifica e define proativamente a força de fechamento ideal, monitora e otimiza os parâmetros da força de fechamento, permitindo que os usuários operem a máquina de moldagem por injeção de maneira eficiente e conveniente, melhorando ao mesmo tempo a estabilidade da qualidade do produto.

- Funções standard de gerenciamento inteligente da força de fechamento
① Monitoramento da força de fechamento
② Manutenção inteligente da força de fechamento
③ Pré-liberação da força de fechamento

- Maior precisão de moldagem —— o design otimizado diminui a deformação geral das placas fixas e móveis em 10% a 25%, resultando em tensão reduzida nas placas durante a fechamento e significativamente menos deformação da cavidade.

- Melhor utilização da força de fechamento —— resolve eficazmente problemas como rebarbas e baixa consistência do produto, ao mesmo tempo que permite que a estrutura de alta resistência e baixa deformação empregue uma força de fechamento mais baixa para um fechamento estável.

- Vida útil prolongada de moldes e equipamento —— resistência aprimorada, estrutura leve e força de fechamento reduzida minimizam o desgaste em moldes e máquinas, resultando em menos manutenção e serviço mais longo.

- Com a função de "otimização inteligente da força de fechamento", o equipamento pode sustentar a força de fechamento ideal, tornando a operação mais fácil, confiável e estável.

A função inteligente de abertura do molde é um recurso padrão, que pode ser ativado e ajustado com base nos requisitos de produção.

- A configuração dos parâmetros de abertura do molde é simplificada, necessitando apenas de duas configurações: os pontos inicial e final.

- Geração automática e otimização de parâmetros para processo de abertura de molde, operação mais suave.
Posicionamento preciso da abertura do molde, alcançando precisão de 0-1mm.

A série A6 apresenta suporte integral de camada dupla para unidade de injeção como configuração padrão, com guias lineares duplas para carro e injeção.

- Menor resistência no processo de injeção melhora a eficiência energética; resposta mais rápida, controle mais preciso.

- Guias lineares autolubrificantes isentas de óleo, mais de 800 km de lubrificação, melhorando a limpeza da máquina e facilidade de manutenção.

A série A6 apresenta um sistema de isolamento atualizado com um projeto totalmente fechado e estrutura otimizada, utilizando material aerogel com capacidades excepcionais de isolamento térmico. Esta atualização estende a longevidade e melhora significativamente a eficiência energética.

Em testes no modelo UN160A6, o dispositivo de isolamento de aerogel totalmente fechado (recurso standard) mantém uma temperatura constante de 240 °C por uma hora, alcançando cerca de 40% de economia de energia em comparação aos sistemas de isolamento convencionais.

- A série A6 é equipada com cilindro e rosca bimetálicos de liga dupla e alta homogeneização para todos os modelos, aumentando significativamente a resistência ao desgaste.

- O parafuso é projetado com tecnologia de simulação para otimizar o desempenho da plastificação.
Otimização da estrutura da ponteira de rosca, anel de bloqueio e encosto garante maior repetibilidade para o peso da injeção.

A série A6 é equipada com um novo sistema hidráulico de eficiência energética, alcançando uma economia média de energia de mais de 12%.

- Os novos canais e tubulações do coletor hidráulico otimizado reduzem a perda de pressão e minimizam o consumo de energia.

- Ao utilizar um novo óleo hidráulico anti-desgaste de baixa viscosidade, o sistema proporciona mais de 10% de economia de energia no teste de ciclo seco.

- A função inteligente de controle V/P do peso, a principal realização de R&D da YIZUMI para todos os modelos, alcança uma repetibilidade do peso do produto de 2‰.

- No processo de produção, o controlador monitora as variações de pressão da plastificação e utiliza algoritmos para ajustar automaticamente o ponto de troca da pressão de retenção, garantindo a repetibilidade precisa do peso do produto.

- Controle de alternância de pressão de retenção com peso de injeção consistente: Para moldes com tempo de retenção curto, o controle de alternância de pressão de retenção com peso de injeção consistente tem melhor desempenho.

- Controle de pressão de retenção de compressão consistente do material fundido:
Para moldes com tempo de retenção mais longo, o controle da pressão de retenção da compressão consistente do material fundido proporciona desempenho superior.