Более точное управление
Более стабильная работа
Более энергосберегающая система управления
Более высокая производственная эффективность
Узел смыкания
Высокая стабильность технологии без колонн (TBF)
- В узле смыкания используется технология TBF (без колонн), что упрощает эксплуатацию и обслуживание;
- Обеспечение чистоты формообразующих предотвращает возможность загрязнения производимой продукции.
- Обеспечение чистоты формообразующих предотвращает возможность загрязнения производимой продукции.
Уникальный дизайн рычагов
- Конструкция рычагов позволяет передавать усилие от цилиндр а смыкания к центру плиты, чтобы свести к минимуму деформа цию плиты, обеспечить равномерность усилия смыкания, прил оженного к плитам и пресс-форме, продлить срок службы и об еспечить высокое качество продукции;
- Оптимизированная конструкция, обеспечивающая прочность и жесткость колено-рычажного механизма.
- Оптимизированная конструкция, обеспечивающая прочность и жесткость колено-рычажного механизма.
Уникальная функция защиты пресс-формы <<SMART>>
- Способна обнаруживать самые незначительные п репятствия и сопротивление в процессе закрытия пресс-формы;
- Способна уменьшить степень повреждения прессформы при попадании посторонних предметов в полости или при неправильной эксплуатации.
- Способна уменьшить степень повреждения прессформы при попадании посторонних предметов в полости или при неправильной эксплуатации.
Узел впрыска
Специализированные материальные цилиндры и шнеки
Профессиональные шнеки и компоненты материальных цилиндров подбираются в соответствии с характеристиками различ ных видов сырья и производственных про цессов, чтобы обеспечить высокое качест во пластификации.
Конструкция с двойными цилиндрами подвода узла впрыска
- Применение конструкция с двойными ц илиндрами подвода узла впрыска эффе ктивно уменьшает вращательный моме нт механизма впрыска и обеспечивает с табильный и надежный впрыск;
- Отсутствие трения при перемещении.
- Отсутствие трения при перемещении.
Технология регулирования давления впрыска по замкнутому контуру
- Обеспечивают повышенную точность у правления для стабильного, надежного и точного процесса литья;
-Точность поддержания давления впрыс ка и выдержки под давлением составля ет ±0.1 МПа.
-Точность поддержания давления впрыс ка и выдержки под давлением составля ет ±0.1 МПа.
Использование европейского контроллера KEBA2000
- Высокопроизводительная система проста в управлении и идеально подходит для управл ения высокотехнологичными электрическими термопластавтоматами;
- 15-дюймовый цветной сенсорный дисплей HD;
- Функции стандартного контроля качества процесса (PDP) и статистического контроля процесса (SPC);
- Осциллограф с функцией отображения графика для записи кривой изменения данных процесса;
- Централизованное (сетевое) удаленное управление и;
- Управление в режиме реального времени;
- Передовые системы HW и SW для поддержки функции Industry 4.0;
- Цикл сканирования 1 мс;
- 16 уровней управления доступом пользователей для обеспечения безопасности данных.
- 15-дюймовый цветной сенсорный дисплей HD;
- Функции стандартного контроля качества процесса (PDP) и статистического контроля процесса (SPC);
- Осциллограф с функцией отображения графика для записи кривой изменения данных процесса;
- Централизованное (сетевое) удаленное управление и;
- Управление в режиме реального времени;
- Передовые системы HW и SW для поддержки функции Industry 4.0;
- Цикл сканирования 1 мс;
- 16 уровней управления доступом пользователей для обеспечения безопасности данных.
Уникальная технология прямого управления сервоприводом (SDC)
- Алгоритм процесса, независимо разработанный YIZUMI для управления сервоприводом;
- Четыре серводвигателя управляют впрыском, пластикацией, смыканием и выталкиванием независимо друг от друга, обеспечивая более быструю обратную связь и повышенную точность управления;
- Более точный контроль скорости, положения и давления в соответствии с требованиями высокоточного оборудования.
- Четыре серводвигателя управляют впрыском, пластикацией, смыканием и выталкиванием независимо друг от друга, обеспечивая более быструю обратную связь и повышенную точность управления;
- Более точный контроль скорости, положения и давления в соответствии с требованиями высокоточного оборудования.
видео
отрасль_применить
Соответствующие рекомендации
сопутствующий товар
связанные технологии
сопутствующее ремесло
Серия DP термопластавтоматов с двумя подвижными плитами
Специализация на производстве крупных и точных деталей
Высокотехнологичный термопластавтомат с сервоприводом серии D1
Инновационное применение крупнотоннажных станков с двумя подвижными плитам
Многокомпонентный термопластавтомат с двумя подвижными плитами
Система Inovance
1. В составе: контроллер Inovance, сервопривод и мотор с точным откликом.
2. Связь между контроллером и приводом стала цифровой. Контроллер и привод одного бренда показывают лучшую производительность, скорость и точность.
3. Быстрое и стабильное открытие пресс-формы, плавное закрытие без ударов, меньший износ станка.
4. Повторяемость открытия пресс-формы в пределах ±0,5 мм с перерегулированием менее 2,0 мм.
5. Отклонение конечного положения впрыска менее 0,25 мм.
6. Отклонение положения подачи материала менее 0,2 мм.
7. Перерегулирование по температуре первого нагрева менее 3℃,в пределах ± 1℃.
Синхронная пластификация
1. Пластификация синхронизируется с охлаждением, открытием пресс-формы и захватом детали, что сокращает время цикла.
2. Модели PAC380K3 и более поздние обычно имеют гидравлическую синхронную функцию пластификации, что сокращает цикл формовки детали.
Оптимизированный блок запирания
1. Модернизированный блок запирания может обеспечить большее усилие, что облегчает формовку тонкостенных деталей и продукции с глубокими полостями.
2. Плита, поперечины и рама станка с повышенными механическими характеристиками улучшают жесткость всей конструкции и уменьшают деформацию.
3. Общая жесткость фиксации пресс-формы увеличена более чем на 25%.
FoamPro
Разработано на основе техпроцесса MuCell и может оснащаться пресс-формой из алюминиевого сплава авиационного класса, технологией керамического покрытия и литником с сервоиглой FLEXflow для достижения максимального снижения веса детали при сохранении наилучшей производительности.
Технология стековой пресс-формы
1. Повышение эффективности на 30-80%, оцениваемое на различных производственных процессах.
2. Снижение требований к оборудованию и операторам, экономия места.
3. Эффективный контроль цветовых различий, возникающих в одном и том же термопластавтомате.
4. Одновременное изготовление деталей различной формы.
5. Автоматизированная сборка упрощается за счет равномерной усадки и деформации после одновременного изготовления комплекта деталей.
сервис
01
Анализ и разработка техпроцесса/пресс-формы
- Выбор исходных материалов
- Проектирование продукции
- Анализ потоков в пресс-форме
- Рекомендации по конструкции пресс-формы
02
Рекомендации по выбору оборудования
- Производительность продукции
- Качество продукции
- Простота эксплуатации
- Требования к безопасности
03
Совет по планированию всего завода
- Проектирование производственной линии
- Выделение людей, станков и материалов в соответствии с технологическим процессом
- Автоматизация периферии
- Интеллектуальное подключение
04
Услуги при поставке
- Профессиональная установка и наладка
- Обучение работе на объекте заказчика
- Обучение процессу формовки
05
Послепродажные услуги
- Сервис YFO (заводская розничная сеть YIZUMI)
- Плановое ТО
- Модернизация устройств
скачать
связаться
Пожалуйста, оставьте сообщение и мы вскоре свяжемся с вами!
Настоящим я даю согласие на сбор и обработку моих личных данных компанией YIZUMI, связанных с моим запросом
связаться
Пожалуйста, оставьте сообщение и мы вскоре свяжемся с вами!
Настоящим я даю согласие на сбор и обработку моих личных данных компанией YIZUMI, связанных с моим запросом