Injection Molding Solution with Thermoplastic Composite

D650H3 Two-Plate Injection Molding Machine

Solution：

The solution uses thermoplastic composites with a one-step injection molding process, shortening production cycles by 30–50% and reducing weight by 20–30% compared with steel. The system integrates intelligent mold control, clamping force control, and energy management to enable efficient and energy-saving composite molding. An integrated heating system and auxiliary equipment allow one-button control, improving operational efficiency.

价值优势：

1.智能锁模力：
采用智能锁模力控制系统，实现锁模力自动调节符合当前模具最佳锁模力参数，保护模具同时提高了产品的合格率并降低注塑机能耗10%-20%。

2.智能开合模系统:
采用智能开合模技术，客户只需输入速度参数，控制器自适应调节开合模压力，可有效控制终点位置偏差及开合模动作的平滑性，减少抖动，开模位置重复精度可提升约30%-50%。

3.智能能耗管理系统：
采用智能能耗管理系统，可实现24小时不间断能耗统计，即时显示当前模每个动作的能耗情况，为节能和参数优化提供参考；还可输入电费单价，在线计量和显示单个产品的电费成本。

基于一步法成型工艺，本方案显著缩短制造周期、简化操作流程，助力车间运营效率并降低人力与管理成本。另外在智能集成控制方面，本方案采用智能能耗管理系统，推动能耗监控实现透明成本管理。
伊之密两板式注塑机凭借其卓越的智能化管理系统及整机优秀能耗，为新型材料工艺路线的开拓提供了保障，满足客户对热塑性复材制造的需求，实现产品的轻量化制造。



Product:

Automotive Door Impact Beam
（1）Cavity: 1
（2）Material: PP+30%GF
（3）Size: 400.0X110.0X28.90mm
（4）Weight: 217.3g
（5）Cycle time: 120S（根据实际调整）
（6）Partner: AIKSEN（加热炉), AIKSEN

※以上数据系厂内测试检验得出，供您参考，具体数据根据设备配置实测确定